钢拱架连接板应严格按照下发图纸所示尺寸划线切割，并划线控制钻孔位置及与工字钢的焊接位置，以确保拱架不因为连接板的问题而出现扭曲。连接板孔径应符合设计要求。连接钢板平面应与钢拱架轴线垂直，连接板与钢拱架位置均应进行焊接，要求焊缝饱满，保证焊接质量。
  每一种衬砌结构的榀钢拱架，加工完成后均应按照现场放样进行试拼，并检查拼装拱架的各部尺寸是否与设计相符，不符的应进行机具直至成品符合设计要求。试拼合格后应及时通知工区技术主管及监理工程师检查，检查通过后方可进行批量加工。
  钢拱架加工完成后应分类按编 存放，成品存放应注意覆盖，防止锈蚀。工字钢接长时不得直接焊接，应在两侧进行帮焊，帮焊板采用厚度不小于10mm，长度略小于型钢高度，宽度不小于10cm的钢板，并对称布置在接长线上；帮条板与接缝平行边均应与工字钢焊接密实，饱满。
  产品描述品牌河南宝润机械GL25B材质钢适用对象工字钢拱架制作适用范围支护加工定制是外形尺寸3000x1700x1000mm重量1.5k地江苏徐州工字钢弯拱机怎么弯小半径的工字钢拱架工字钢弯拱机又名工字钢冷弯机，是支护作业中工字钢/H型钢钢拱架的重要加工机械。
  在涵洞引水等小型项目中，通常需要用到小半径的工字钢拱架，普通的工字钢弯拱机是很难把工字钢拱架弯曲到半径1.5米以下的，那么工字钢弯拱机怎么弯小半径的工字钢拱架呢。那就要采用徐州迈斯特生产的双工位小半径工字钢弯拱机了。

但由于在软弱破碎围岩中，围岩变形和支护之间的极限平衡随着支护变形程度而变化，难以确定。另一方面由于软弱破碎围岩早期变行快，有可能造成较大变形和一定范围的荷载，因此钢拱架的设计可按照其单独承受早期荷载来设计。根据设计、施工经验、早起荷载的量值一般按照全部荷载的10—40%来考虑，用下式表示Q=u—刚拱承受的早期荷载q—围岩荷载，按照荷载统计公式计算u—钢拱架的荷载系数，一般为0.1—0.4（2）拟定钢拱架尺寸后，进行强度、刚度、性检算。 常用的钢拱架设计参数见表（3）钢拱架的截面高度应与混凝土厚度相适应，一般为16—20cm，且要有一定的保护层。钢拱架通常是在初喷封面混凝土后架设的，初喷混凝土厚度4cm（4）为架设方便，每榀钢拱架一般分为2—6节，并保证接头刚度，节数应与断面大小及开挖方法相适应。每榀钢拱架之间应设置不小于直径为22mm的纵向钢拉杆。（5）当围岩变形量较小或只容许围岩有小变形量时，钢拱架可以设计为固定性。当围岩流动性强、变形量大，且容许围岩较大变形时，宜将拱架设计为可缩行，其可缩节点设置在拱顶节点处。工字钢冷弯机制作钢拱架的架设要点（1）钢拱架应架设在横向竖直平面内，其垂直度容许误差±2°。（2）钢拱架的拱角应，一般设有垫、纵向托梁、锁脚锚杆等（3）钢拱架的安设应该在开挖后的两小时内完成。（4）钢拱架应尽可能焊接，以增强其联合支护效应。（5）可缩性钢拱架的可缩行性节点不宜过早混凝土，带起收缩后，再补混凝土。（6）混凝土时，应注意将钢拱架与岩面之间的间隙密实。（7）混凝土应分层分次完成，初期喷混凝土应尽早完成，复喷混凝土应在量测指导下进行，以保证其适时、有效。

随着建筑行业的发展，钢结构的建筑在建筑工程中的应用渐趋增多，这种结构韧性较强，使用寿命长。钢结构建筑的连接基本上都是采用的钢筋连接新技术，包括挤压套筒连接技术和螺纹咬合连接技术两种。所谓挤压套筒连接技术，就是指利用物理挤压作用和套筒的塑性变形将套筒与带肋钢筋连接起来，该技术主要应用于变形钢筋的连接，挤轧套筒技术比传统的焊接连接技术更能节约建筑的成本，而且采用物理挤轧和塑性变形不会产生火星，建筑时的性较高。螺纹咬合连接技术就是指根据钢丝头承受力矩的大小，用带丝头的钢筋将加工成螺纹状的需要连接的地方连接在一起，直螺纹接头连接是目前较为普遍的连接技术。建筑行业使用的直螺纹的接头主要有Ⅰ型、Ⅱ型和“Ⅲ”型，在连接钢筋时只需要将套筒一端的钢筋拧到被连接钢筋上即可；如果是加长的丝头，则需要将螺母和标准套筒一起拧在钢筋的一面，再把待连接钢筋的标准套筒与销紧螺母连接在一起即可。螺纹咬合技术由于是钢材提供者直接制作好的，相比于挤压套筒的连接技术来说施工的过程中更节省时间，不会受周围环境的影响，因此实践中应用的较为广泛。