由于油气产品的运输对产生极大的“威胁”因此球墨铸铁管的输送工程被评为高压、高危工程。 集中建设项目部从项目前期抓起，把问题消灭在萌芽状态。在施工管控方面，积极建管分离条件下的管控，与管道建设项目经理部和EPC总承包商建立了协调沟通机制，全派员工参与到项目中。由此可见，球墨铸铁管的生产应将，而在的同时，更深层次的也应加强体现，在识别和预控风险上。 并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调质到一个的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8—丨.2%之间，如果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂。球墨铸铁管在现在已经应用于多方面发展，在一些重要的工程应用中球墨管也占据着重要的位置。如今，随着国内油气业务发展步伐的加快，球墨管道的应用也成倍，在期间，中石化、是有将拟建超过上一规划期间的两倍。 面对中众多的管道建设项目，关于新建管道的、搞笑、问题，球墨管相关人员也解释说，关于这几点，企业厂家应集中于内部、把关，在工作效率的同时也将生产的要求做到更好。

球墨铸铁管厂生产工艺先进，检验设备完善；集中频炉、离心铸管机、退火炉等高科设备于一体，年可供应DN80-DN800的离心球墨铸铁管及配套管件20万吨。产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验，确保每根铸管均具有良好的机械性能合较长的使用寿命；公司先后通过ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系，管理体系认证，形成了完善的管理体系。球墨管的维护保养可以说要一直从其选型开始，在项目开工前我们就应该对所需要用到的部件，如管材件、胶圈、弯头等就行一次肉眼目测的外观检查，避免使用带病的部件。球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。