注浆管在施工的时候需要注意的问题：

1，注浆过程一定要有专职人员在场，现场记录各孔注浆量，注浆压力，始终时间等，记录应祥细准确，如有异常情况，及时报告现场负责人解决。

2,施工现场的一切电源，电路的安装和拆除均一定要由电工操作，电器一定要严格按照要求接地，接零和使用漏电保护器，电缆，电线一定要有防磨损，防潮，防断等保护措施。

3，水玻璃作为水泥浆的速凝剂，本工程一般不使用，如发生大量漏浆等特殊情况可酌情添加。

4，发生串孔即刻停止本孔注浆，并尽快开始串浆孔的注浆，以免造成废孔。

5，注浆过程中当发生注浆压力骤降，流量骤增时，应立即停注，检查是否跑浆，冒浆。

6，土层吸浆量大，达不到注浆结束标准时，可采用以下处理措施：间歇注浆，采用速凝浆。

7，机械设备，防护装置一定要齐用有效，各种设备不准带病运转，不准超负荷作业不准在运转中维修保养，保证注浆管的连接可靠性。

注浆管的定位、安装

1、使用专用塑料卡子将注浆管固定在平整的基面上，固定间距宜为20～30cm；固定点沿注浆管两侧交错设置，确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。

2、对超过5m施工长度，单独使用注浆管作为施工缝防水措施时，相邻分段交叉搭接，其搭接长度不小于5cm；注浆管与止水胶配合使用时，相邻分段注浆管无需搭接，但其末端间距不大于25cm。

3、注浆管的转弯半径不宜小于15cm，转弯部位应平缓，不得出现折角；

4、注浆管必须与基层密贴设置，任何部位不得悬空；注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm；

5、注浆导管与施工缝间隔20～30cm高出引出；引出端应设置在方便的，易于接近的位置；注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。

6、注浆管安装完毕后，一旦出现破损部位，应将破损部位割除，在割除部位两端重新安装注浆导管；在割除部位设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行搭接，有效搭接长度不小于2～3cm（即出浆段长度）。

7、注浆管安装完毕后，后续工程中应注意对成品进行保护，避免对注浆管的破坏；在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。