酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，无缝钢管-牛石灰，铜铝管-涂），老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
  但如果使是无缝钢管，那么就不会，现这样一些问题。因为无缝钢管，在制作过程中，采是三辊连轧，经过这样程序之后，管道还会进行定测试。这有效避免了，一根无缝钢管，各个部分直，现不同情况。
  首先我们可以，看一看管道各方面规格。比如说无缝钢管，表面并没有任何缺陷，而劣质无缝钢管，就无法达到这个标准。因为这样钢管，在生产过程中，轧制工艺参数，并不是那么正确，模具表面也不是足够光滑。
  这样制作来钢管，抗扭强度就会比较弱，只要这样管道，经过一些复杂加工，那么就会现一些坏形变。但是无缝钢管不同，这种管道制作，需要经过很多次轧制。这使得管道，自身性能，变得更加稳定。有了足够抗扭强度之后，可以让无缝钢管，承受更加复杂加工。
  根据韩联社5月14日新，韩国产业通商资源部14日在韩国召开韩国官民钢铁协议会。钢铁协议会议上双方就东北亚地区钢铁市场现状、东南亚钢铁市场展望及战略、促进中FTA等问题深入讨论。双方都认为，由于汽车、造船等主要钢铁需求产业不振，东北亚地区面临钢铁过剩问题逐渐深化。

16mn无缝钢管执行标准包括：16mn直缝钢管由于碳含量低，淬硬倾向减小，冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的，板厚的加大，仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高的焊材，线能量小，冷却速度快，会增加冷裂纹的性，需要采取必要的焊接措施，如焊前预热等。焊接热影响区脆化往往是造成16mn直缝钢管发生断裂，诱发灾难故的根源。出现局部脆化主要有两个区域，即热影响区粗晶区脆化，是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的不良组织引起的，多层焊时粗晶区再临界脆化，即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过在钢中加入一定量的Ti、Nb合金化元素和控制焊后冷却速度合适的t8/5来改善韧性。
随着16mn直缝钢管含碳量的降低，焊接氢致裂纹性降低，为避免产生裂纹所需的工艺措施，焊接热影响区的性能损害程度降低。40cr无缝钢管去产能面临的隐性压力基层反映，今年压减的产能多数是正在生产的合规产能，而且企业效益不错，尽管去产能压力大，但通过强制性压减，今年的任务能保证完成。不过，2017年如果市场不出现恶化，完成明年的去产能任务没有足够把握。业内人士表示，去年下半年40cr无缝钢管触底，今年上半年反弹，后市将呈震荡运行态势，不会大起大落，今年以来多数企业盈利增加，积累了自有资金，增强了抵御市场风险的能力。一些40cr无缝钢管因为去产能，产能规模急剧缩小，行业排位退步。但在内部，往往根据40cr无缝钢管在全国的排位提供授和支持。