角钢的宏观检验有肉眼或小于十倍的放大镜对钢的质量进行检验，常有的有以下几种：低倍酸侵试验 在钢坯或钢材上取样，经车削加工，再经过酸的侵蚀，观察钢材在不同断面上的缺陷，如缩孔、疏松、偏析、气泡、夹杂物等。将试样按规定采取，经热处理后，用冲击力将其折断，观察其断口情况，如检查“白点”等。沿轧制的纵向取一定长度的试棒，然后车成粗、细不同的三种直径试样，检查不同截面上是否有发纹（细裂纹缺陷）。检验钢锭或钢坯的常用方法：将断面刨光后，在印相纸上显影，可以明显地看出硫化物在钢中的分布情况，及钢材的低倍缺陷。一种无损检验，通过超声波的传播情况观察钢内部的缺陷情况。

  在金相显镜下进行质量检查，通常放大倍数为50-100倍，目前常用于检查钢的晶粒度、脱碳层、带状组织、网状组织等，与上述的低倍检查相对应，通常叫做高倍检验。

镀锌角钢的精整旨在角钢附着在镀锌层表面的锌灰，挂瘤、锌渣等。并对“漏镀”的位置进行修补处理。

角钢镀锌层的检验和测定 镀锌层的检验和测定、角钢外观检查等。对于不合格的热镀锌角钢需要返工重做，合格的热镀锌角钢则进行入库打包、存放，以备交货。   热镀锌成品的存放，要注意防潮、防雨淋，还要注意保持通风，同时要远离热镀锌生产线，否则角钢的镀锌层会产生“白锈”，或受生产线的酸雾、烟雾等的腐蚀造成镀锌层表面失去光泽，影响外观。通常做到集中存放，另类放置。

  角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊、塑变形能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。企业化验室承担着对原、辅材料的检验、选择和甄别任务，对工艺流程的监控、产品质量的控制、新工艺的探索，以及废水、废气、废渣的处理及利用等方面起着重要的判定作用，这是因为上述工作都一定建立在严格的分析、检验基础上。