施工工艺
5、一面隔墙安装完毕，经检查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待7天后，混凝土强度达到10Mpa以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
6、铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
7、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用100mm宽的网格布，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处应采用加宽的200mm。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处要仔细观察和处理。
8、板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布或聚酯无纺布，布绷紧后刮耐水腻子。相邻网布接槎处搭接100mm。
二、注意事项
1、水电与隔板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。
2、轻隔板板面需开孔时，应在条板安装后7天方可用电用机具切割洞口，洞口尺寸不得大于80*80mm。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。洞口四周修补采用聚合物胶粘砂浆填平。严禁横向开槽装线。
3、隔墙板在临门窗一侧洞口，隔墙内部孔洞需拿细石混凝土灌密实。

ASA岩棉夹芯板具备的特点：
1、刚度好:由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体，共同工作，在加上屋面板上表面起波压型，其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体钢度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3。
2、扣接方式合理:岩棉屋面板采用扣接连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
3、固定方法牢固合理:岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。
4、安装周期短:岩棉夹芯板，由于现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。
5、防划伤保护:岩棉夹芯板生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

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