2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
3. 类压力容器,除上述规定以外的低压容器为 类压力容器。
    可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为 类或第二类甚至第三类压力容器。

活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。

活性氧化铝球 是具有吸附性能、催化活性的多孔性,高分散度、大比表面积的氧化铝。它适用于多种气体和液体的干燥,在石油、化肥、化工等许多反应过程中用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。 该产品是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。抗压硬度高，使用寿命长，并能通过再生方法反复使用。本品为白色、球状多孔性物质、无臭、不粉化、不溶于水。它能吸附去除水中对人体有害的氟，可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。

技术参数
分析项目 测试数据
氧化铝含量（AL2O3）％ 92
氧化钠含量（Na2O）％ ≤1.0
静态吸附容量（RH＝60）％ ≥16.8
吸水率％ ≥50
孔容积g/cm3 ≥0.38
比表面积g/cm3 ≥300
强度 ≥80
容重g/cm3 0.7-0.8
磨损率％ ≤0.6
外观 白色、、无臭