聚合氯化铝的研制和生产始于60年代的日本，近年来、中国、日本、美国等 、聚合铝化铝的合成方法和工艺进行了大量的研究工作，自50年代末以来，文献数量至少上千篇，方法虽复杂多样，但其主要化学原理仍然没有根本型的变化。
以铝或含铝的物质为原料，包括铝灰、有铝土矿或煤矿石提炼出的氧化铝等为原料的化学方法，铝灰或铝的主要成分是铝和氧化铝两种形态，他们都能与酸进行激烈的发热反应。
随着铝的溶解，体系的PH值逐渐升高，促使溶解产物，发生水解和聚合反应。
聚合的结果降低了水解产物的浓度，从而促使水解继续进行。溶解、水解、聚合互相促进、终产物是含一定浓度铝和一定聚合度的聚合氯化铝溶液。产品的质量（碱化度、铝含量、聚合度）由反应物的投料配比和反应时间来控制。这一类方法从70年始应用并延续至今，往往是利用工业废料如废铝灰或煤矿石酸溶制备聚合铝，这种方法的设备、工艺流程简单、但原料利用率较低，杂质难于分离、严重制约了聚合铝质量的提高。
氢氧化铝和一定比例的酸在压力反应器中经过数小时的反应熟化而制成固态或液态聚合氯化铝，其产品质量基本上也是有反应物的投料配比决定的。这种方法在我过常见的是采用氢氧化铝凝胶的酸压溶法。
在上述方法中，因产生聚合氧化铝的原料种类多、成分复杂、生产条件要求高温高压、生产过程长、聚合氯化铝的产品质量基本上是有反应物的投料配比来控制的，产品质量指标中的碱化度能达到40～50%，主要有效絮凝成分，含量相对较高。但本方法所致的聚合铝受原料的影响，产品杂质含量相对较高，生产废气容易造成环境污染。

生物絮凝剂因不存在二次污染，使用方便，应用前景诱人。生物絮凝剂将可能在未来取代或部分取代传统的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂。但生物絮凝剂的研制和应用方兴未艾，其特性

和优势为水处理技术的发展展示了一个广阔的前景。1.1无机絮凝剂无机絮凝剂主要分为两个大类别：铁制剂系列和铝制剂系列，其中硫酸铝早是由美国开发的，并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝

剂。我国大部分污水处理设施基本上都采用了其中一种或几种。香港昂船洲污水处理厂建成时是亚洲污水处理工程之一，采用化学强化一级处理工艺（CEPT工艺）日处理量达170万t，为350万居民提供

污水处理服务。该厂就选择了氯化铁结合聚合物作为絮凝剂及污泥脱水剂。