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聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂作用下进行聚合。反应完成后,对聚丙烯酰胺橡胶块进行切割、造粒、干燥和粉碎,终制得聚丙烯酰胺产品。关键过程是聚合。在后续处理过程中,应注意机械降解、热降解和交联,以保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶性。 的生产工艺也经历了三个阶段:阶段是早的盘式聚合,即将混合聚合反应溶液放入不锈钢盘中,然后将这些不锈钢板材推入保温烘干室。经过几个小时的聚合,聚丙烯酰胺用断头台切成条,在绞肉机中造粒,在烘干室干燥,然后粉碎成成品。 这个过程是手动的。第段是使用捏合机,即混合聚合反应液在捏合机中加热,聚合开始后,启动捏合机,一侧,聚合完成后,造粒也基本完成,倒出物料,干燥后粉碎成品。第三阶段,即20世纪80年代末,了锥形釜聚合工艺,并在核工业省江都第五化工厂进行了成功试验。 该工艺在锥形釜中加入预加热和混合聚合溶液,通过,聚合完成后,用空气将材料压出,锥形水壶下部装有材料刀,聚合物同时颗粒化,用滚筒机干燥,粉碎成制品。为了避免聚丙烯酰胺胶黏剂粘附在聚合釜的内壁上,一些工艺采用氟或硅聚合物对聚合釜内壁进行涂覆,但涂料在生产过程中容易脱落,污染聚丙烯酰胺产品。