（2） 耐腐蚀性好。

    超高分子管道耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用期长，其设计使用期一般为 100年以上。次污染、无需防腐、使用期大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。

    （3）无味，高度环保。

    超高分子量聚乙烯材料是已认证的环保材料，毫性，任意防污抗蛀。因表面光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等生物蛀附，不会产生水垢和生物的滋生，不会增大糙率，保证了水质的稳定。

    减少过水断面，增加维护费用。，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。

尾矿管、矿浆管、泥浆管、砂浆管、灰浆管、尾矿放矿管、矿精粉输送管，洗煤管线；输油管;排污管道；循环水管道、给排水管道、化学水管线、酸碱盐液管道；脱硫管；钢厂原料输送管；海水输送管；疏浚管线、输沙管线，采用超高分子管道是选择。

超高分子聚乙烯耐磨矿浆管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为较高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的超高分子量聚乙烯工程塑料管道。

应用作用         

    1、超高分子管道在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用期。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用作用一直不够理想。自1999年底采用了超高分子管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子管道质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工制作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。