显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电，交通，通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。防护性能通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜。
是连续不停地进行着。因此，为了获得质量优良的镀层，就必须严格遵循热镀施工过程的操作规范，把握好每一工序的时间和工艺配方，选择和控制要求的锌液温度，以及掌握熟练而灵活的作业技巧。在一般情况下，热镀锌在镀后不作其它处理。如果是为了装饰或增强防腐能力，就要将镀件再行钝化，或加涂一层有机膜。镀后处理也包括对不良镀层的补救和返工工作，还包括对锌液灰渣的清理工作。总之，热镀锌的镀后处理，是一项辅助性的工作。除了机加工成形的零件外，不论锻压，焊接以及铸造成形的零件，都要进行表面处理或表面清理工作。其中除了铸件必须进行喷丸或抛丸清理外，其它钢铁件则要进行去油除锈处理。

热浸锌层是锌在液态下，分三个进程构成的，铁基外表被锌液溶解构成锌，铁合金相层，合金层中的锌离子进一步向基体松散构成锌，铁互溶层，合金层外表包裹着锌层。然后溶剂理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。由于锌在干燥的空气中基本不会发生变化，而在湿润的空气中，表面能生成一种很细密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有用保护内部不再遭到腐蚀。而且当某种原因使镀层发作损坏而暴露不太大的基体时，锌与钢基体构成电池，使紧固件基体成为阴极而遭到保护。
热镀锌的原理为：将铁件清洗干净在轿车运送等工作中运用较广热镀锌加工具有较厚细密的纯锌层掩盖在钢铁紧固件外表上其合金层与钢铁基体附着强健对于建筑行业的工具以及功能有很大的要求。我们出产的钢跳板无论是在功能方面还是在方面都有很大的优势航天等在国民经济中有重大意义。热镀锌的合金层厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成分。运用寿数能够提高到一年半到两年，这个寿数关于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及履历得知制作锌锅的大供热量为8360kj/h，但是这样大面积的传热面是不可能完成的，因此铁锌锅现已不可能满意，在这种状况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。