海南无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、海南仪器分析法（红外C—S仪、海南直读光谱仪、海南zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、海南S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、海南Si、海南Mn、海南P、海南S、海南Cr、海南Mo、海南Ni、海南Cn、海南A1、海南W、海南V、海南Ti、海南B、海南Nb、海南As、海南Sn、海南Sb、海南Pb、海南Bi③N—0仪：气体含量分析N、海南O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、海南超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、海南椭圆度检查：卡规、海南游标卡尺、海南环规，测出 点、海南小点。③钢管长度检查：钢卷尺、海南人工、海南自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、海南水平尺（1m）、海南塞尺、海南细线测每米弯曲度、海南全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、海南卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、海南标准、海南经验、海南标识、海南钢管转动。②无损探伤检查：

海南无缝钢管轴类零件的功用、海南当地结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、海南当地圆锥面、海南当地内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、海南当地阶梯轴、海南当地空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、海南当地外锥面、海南当地莫氏锥孔等的圆度、海南当地圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。