碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道优越性

    1.极高的耐磨特性—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4---6倍；

    2.极高的耐冲击性—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损；

    3.耐腐蚀性—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀；

    4.良好的自润滑性—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219MN／m；

    5.独特的耐低温性—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道在工作环境温度（—269℃—80℃）耐冲击、耐磨性能不变；

    6.不易结垢性—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性；

    7.寿命长—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上；

    8.安装简便—碳钢衬塑管道，不锈管衬塑管，给水衬塑管道采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。

钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺，还有一种管道也叫衬塑管，但它的制作工艺是喷涂，二者的区别很大，前者的内衬层较厚，厚度不会低于3mm，主要应用在化工行业，后者的内衬层只有不到1mm，非常的薄，主要是民用输水管道，用在建筑行业，由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西，其实不然，在这里向大家澄清一下，前者是化工专用钢衬塑管道，后者是民用镀锌衬塑管，当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程

钢衬塑管道流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库；

钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检测后，按规定尺寸由金属管道专用切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。

衬塑管道生产过程中注意事项：

粉末状遍布匀称，震动小；假如原材料过多，应立即整洁，防止粗糙度或薄厚不匀，危害工艺性能的溶体流动性印痕。

在冷轧成形和制冷全过程中，应随时随地查验工艺性能，立即修补缺点。時间超出二十分钟(已凝结)，严禁修补。

表层略不光滑或略波动平整，可选用火苗或热处理炉匀称加温，但防止因部分温度过高或烧黄。