定期对膜元件进行在线化学清洗

生物制药行业用膜采用了合理的预处理系统和良好的运行管理，它只能使膜元件受污染的程度有所降低，要完全膜的污染是不可能的。因此，纳滤膜系统运行一段时间后，将可能受到多种污染物的污染，尤其是使用在污水深度处理装置的纳滤膜系统，污染更是经常发生一般情况下，经过标准化后的产水量下降15%左右，进水和浓水之间的系统压降升高到初始值的1.5倍，产水水质有明显下降，就需要对膜元件进行化学清洗。

 气泡排气除污器利用气水分离、沉降、过滤等机理。当冷却水、热水、冷冻水系统中水进入螺旋脱气过滤器时，体积扩大，流速急剧降低，水中气泡分离上升至聚气区，小气泡吸附在分离板上，当形成大气泡上升至聚气区后通过自动排气阀排除。带有污物的循环水在过滤器中污物随水流沉降，通过分离板后污物得到了加速，在滤芯的两侧迅速沉降在存污区，因存污区容污量大，只需定期开启排污阀。经过空气和污物分离较干净的水经滤芯流入水泵入口，由于水泵及水流的冲击下滤芯有较小的振动，能将个别贴附在滤芯外侧的污物振落，达到自洁的目的。

 环境保护是一个热门话题，也是民生关注的焦点。环保部门已经颁布了废水处理和排污的有关规定，以限制废水的排放问题。随着相关政策的实施，生物发酵废水回用已成为各大企业必备设备。有人说，生物发酵废水回用看起来几乎一样，但为什么价格差异这么大?接下来让小编告诉大家生物发酵废水回用价格差异的原因。

1、废水处理需要提供水质报告，根据水质报告制定合理的处理工艺，避免因废水处理不达标而造成设备使用成本增加等情况。废水处理过程不同，生物发酵废水回用的价格自然会有所不同。

2、生物发酵废水回用配置不同价格也会不同，进口配件以及品牌商家的配置肯定要高于普通配置的价格。

3、生物发酵废水回用有PLC自动控制和手动控制两种方式，自动控制无需手动保护，节省企业成本，但相对价格较高。

4、如果想要处理后的废水作为再生水回用到企业的生产过程中，那么生物发酵废水回用的价格自然也要高于普通的生物发酵废水回用。 

目前，国内大多数火电厂的湿法脱硫废水处理系统都会采用的加药絮凝沉淀工艺，但是它整体投运率非常低，国内现如今脱硫废水处理工艺选定都会依据 的排放标准，为了加深您的了解，今天小编带您一起看看脱硫废水零排放工艺有哪几种吧。

1、蒸汽蒸发工艺

 脱硫废水零排放蒸汽蒸发工艺是指脱硫废水经预处理后，通过蒸汽的热量将脱硫废水中的水分蒸干，以实现脱硫废水零排放。这种技术常规的工艺路线为：预处理+膜浓缩+蒸发结晶(MVR或MED)。

   蒸汽蒸发工艺可以实现脱硫废水的零排放，而且国内已经有成功运行的工程案例。但是这种方法也存在很多不足：由于采用膜浓缩和蒸发结晶工艺，整个系统占地面积大，且这种工艺投资成本及运行成本高，此外，蒸发结晶产生的盐一般为杂盐，很难再被利用，处理困难。