无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝管要短于热轧无缝管，冷轧无缝管的壁厚一般比热轧无缝管要小，但是表面看起来比厚壁无缝管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

  热轧无缝管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，*后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

无缝钢管如何区分等级？

考虑到不锈钢表面粗糙度的单位很小，肉眼很难区分，只能用专用的粗糙度仪来判断。现在市售的粗糙度仪大部分是以往的测量仪，由于测量参数少、测量精度不足等原因，测量结果不正确，因此在无缝钢管的精度问题上有很大的漏洞。因此，在购买相关产品时，要更加小心。

   不锈钢从钢厂出厂时，是原始的状态，几乎没有加工，粗糙度也因厂家的生产而异，表面效果是后期加工。当然，表面效果除了研磨之外，还有很多对表面粗糙度要求不高的表面加工。例如压花、拉丝、磨砂等，具体要求取决于客户的实际要求。

 无缝管