当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加，不到10%。注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40%多！金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。因此，开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、微焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。 基于高强钢的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。润滑影响成型性这是不争的事实。因此，高性能润滑剂可提供一种更高性能的膜以保护金属免于断裂、压裂或被焊接到模具上。好的润滑剂还能够减少摩擦热量，使金属流动不间断并能控制起皱或断裂。 针对这一问题，美国IRMCO公司作为世界知名从事润滑研究制造的专业公司，自三十年前就已成功研发的新型水基润滑技术解决了高强钢的成型问题。下面，结合多年来的研究和使用从润滑角度并结合该润滑技术的特点谈一下看法和意见。如下：

　　根据管端形式，对原材料提出了更高的要求，如更高的抗压强度，高温，高压，超低温，耐腐蚀，损伤等物理和有机化学特性。碳钢不能满足要求。x钢板的耐腐蚀性主要用于景观建设和景观生产。钢板具有优越的物理性能和纯净精细的加工工艺，可以在各行各业发挥作用。 　　钢板是种宽厚比大，比表面积大的扁钢。钢板按厚度分为薄板和厚板。钢板为热轧或冷轧生产的.-mm厚钢板。M马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。N高价值对奥氏体晶粒大小的影响大多数郃金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。 　　但锰和硼却相反，可以促进奥氏体晶粒长大，所以，除锰钢外，合金钢在加热时不易过热。这样有利于在淬火后细马氏体；也有利于适当加热温度，使奥氏体中溶有更多的合金元素增加淬透性和钢的力学性能。bC高性能建筑结构用钢简称高建钢，它具有易焊接，抗震，抗低温冲击等性能，主要应用于高层建筑，超高层建筑，大跨度体育场馆，机场，会展中心以及钢结构厂房等大型建筑工程。