聚双壁波纹管的表面有时会出现一些黑色的斑点，这种现象称为煳斑现象，其主要就是在挤出塑件的表面或内部有许多暗黑色条纹或黑点。造成的原因及解决方法有哪些呢。聚双壁波纹管产生煳斑的主要原因是：熔体在高温高压条件下，因为热分解而碳化，碳化后的胶料混在熔体中而形成。
  其具体分析的原因如下：一、挤出模具1、若模具排气不良，型残存气体由于绝热压缩产生高温，使熔体过热焦化而产生煳斑，对此，应检查排气结构是否合理，工作是否正常。2、若模具型腔表面不够光滑，易于粘附少量塑料，这些积料易被高温焦化，对此，应型腔表面加工精度或抛光镀铬。
  二、挤出工艺1、若熔体温度太高，聚双壁波纹管很容易分解焦化而产生煳斑，对此应适当降低熔体温度。2、若挤出速度过大，聚双壁波纹管流动由层流变为湍流，易于形成煳斑，对此应适当控制挤出速度。三、塑料原料1、若聚双壁波纹管原料中含有的粉末料过多，粉料易被过热焦化而产生煳斑，对此应提前筛除粉末料。
  2、若再生料加入过多，因再生料中含杂质较多，易被焦化而出现煳斑，对此，应严格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易挥发物含量过多，产生的大量气体又不能及时排出，引起局部焦化而产生煳斑，对此应对原料提前干燥。
  PE双壁波纹管越来越普遍，但是它和PVC波纹管的不同却还是有人不了解。现在就来给大家简单介绍一下这两者之间的区别。相同点：都是用于室外排水（雨污）。不同点：1、原材料，PE聚，常用于给水管道，燃气管道，食品包装；pvc聚氯，常。

双壁波纹管不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。双壁波纹管的内壁光滑，水流阻力小，流通能力大，节约施工造价，双壁波纹管韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵御地震和台风等恶劣环境。
  双壁波纹管质量轻，长度大，接头少，对管沟的要求低，连接方便，施工快捷，施工费用少，在城市及恶劣自然条件下优越性更加突出。在综合经济性方面，双壁波纹管的优势正在被越来越多的用户所认识。双壁波纹管的单价虽比水泥管略高，但工程总造价却不比水泥管高。
  HDPE双壁波纹管和单壁波纹管的区别是单壁波纹管是指塑料管的内、外壁均是波纹的管材，具有高的刚性，和性可任意弯曲，无限长卷装。HDPE双壁波纹管则是指内壁光滑而外壁波纹的塑料管，它是由同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结成型。
  双壁波纹管的摩擦系数比较小的原因，关于管道流速，做运载的管道和其他的管道是有很大的优势的。可以运用在相同流速下具有相对小直径的HDPE管双壁波形。耐低温和抗冲击HDPE二壁波管的脆化温度为-70C，在正常低温条件下，无需保护措施。
  杰出的化学性，HDPE分子没有极性，因而化学功能优异除了一些抗氧化剂外，一般都是不会有任何的损害的。通用环境中的土壤，电，酸和碱性元素不会损坏波纹双壁管。管道中的外表污渍不会繁衍或扩展，循环面积不会跟着操作时刻的添加而削减。