Q690D高强钢板常见现货供应规格及交货期 Q690D一般规格厚度8-200mm，宽度2000-2500mm，长度6000-12000mm。也可根据客户要求进行期货定轧，交货期为25-45天左右，也可与之协商按图纸进行切割加工，交货期为3-5天左右。 五、香港同城Q690D执行标准：执行GB/T1591-2008，GB/T16270-2009标准。 六、香港同城Q690D钢板化学成分： C：≤0.18，Si：≤0.60，Mn：≤2.0，P：≤0.030，S：≤0.025，Ni：≤0.80，Cr：≤1.00，Mo：≤0.11，Nb：≤0.11，Ti：≤0.020，B：≤0.004，Al：≥0.015 七、香港同城Q690D力学性能： 屈服强度(MPa)：≥640Mpa 抗拉强度(MPa)：≥730Mpa 伸长率A％：≥14 冲击功AKV（J）-20：47 180°冷弯试验：d＝3a 八、香港同城Q690D交货状态：调质（淬火＋回火）。 可以根据客户需求的不同可做正火、香港同城回火、香港同城淬火、香港同城等技术工艺，P355NL2钢板厚度探伤自带3探、香港同城可做1探、香港同城2探，P355NL2钢板厚度延伸可做z15、香港同城z25、香港同城z35的Z向性能。 九、香港同城Q690D在市场上的应用 Q690D强度高，塑性和韧性好，焊接性良好，主要用于电力铁塔、香港同城各类起重吊车、香港同城重型汽车、香港同城石油井架、香港同城高温风机、香港同城大型电铲、香港同城自卸车及钻机、香港同城煤矿液压支架等制造各种大型工程结构构件和工程机械行业。由于强度高，韧性好，可在保证性能的条件下，减轻构件自重，满足工程构件和设备大型化、香港同城轻量化的要求。

高强钢板焊接施工工艺及焊接工艺参数的选择3.1焊接施工工艺工件尺寸定位--点固焊--预热--焊口施焊--自检--焊后热处理--无损检测3.2 焊接工艺的选择3.2.1 焊接方法和材料的选用主要采用二氧化碳气体保护焊,焊丝使用德国进口的特殊焊丝TUnionGM 100。3.2.2 装配定位焊由于 Q690D 高结构钢的淬硬性及结构应力，定位焊时就应预热，且定位焊缝应具有足够的强度，防止定位焊裂纹。建议定位焊缝的长度不小于50mm，板厚在 20mm 以内时单道定位焊，板厚超过 20mm 时，定位焊缝至少应焊两道。3.3.3 预热温度 层间温度及后热Q690D 高结构钢的预热温度 80℃~200℃，定位焊处的预热温度比正常焊前的预热温度高 50℃左右，板厚 20~40mm 之间预热温度大约为65℃左右，板厚 40~65mm之间预热温度大约为 100℃，板厚超过 65mm预热温度大约为 150℃左右，层间温度不能低于预热温度但不能大于 250℃。预热范围，一般按焊缝一侧宽 50~100mm。预热温度的测量点，按DIN32524 要求应在工件表面上距坡口边缘4Xt、香港本地但不超过30mm的地方,并且是在电弧进行方向的前方50~200mm处。应避免电弧对测温数据的影响。层间温度可直接在前道焊缝上测量。后热采用缓冷的工艺措施，步在 250℃~300℃持续保温不低于6小时，第二步用石棉包敷 4~8 小时自然冷却到室温，冬季气温相对较低可延长包敷时间，防止焊缝出现裂纹。3.3.4 焊接工艺参数不应采用大线能量焊接，充分利用窄焊道，薄层焊，多层多道的焊接工艺，实际生产中根据需要选择合适的焊接电流，电弧电压，焊接速度等。3.3.5 焊前清理和焊接顺序焊前应仔细坡口周围母材表面上的油、香港本地水等污物。必要时用酒精或其它清洗剂清理焊口；采用合理的装配和焊接顺序,改善焊件应力状态。3.3.6 锤击焊缝区当焊缝金属冷却过程中(温度在100℃~250℃区间),用小锤轻敲焊缝使金属展开,可以减少应力 1 /2~1/4,对多层焊,除层和一层焊缝外,其余都要锤击。4 结束语Q690D 高强度结构钢主要将在以后的刀盘制做中会有广泛的应用，通过对 Q690D 高强度结构钢的焊接工艺分析，在焊接过程中应根据实际应用场合选择合适的焊接材料、香港本地焊接工艺以及焊接方法。同时还应注意在焊接过程中容易出现的问题,应考虑到各方面的因素做好防止措施，正确施焊确保优良的焊接质量。