耐磨钢板激光合金强化单元体由于在成形过程中添加了合金粉末，在耐磨钢板材料表面发生了物理和化学反应，使材料的化学成分和组织结构都发生了改变，在保持了熔凝单元体高度细化特征基础上进一步得到强化。激光合金化仿生耦合修复试样与熔凝修复试样相比具有较高的抗热疲劳性能，其中耐磨钢板合金强化试样的抗热疲劳性能。具体分析了耐磨钢板仿生耦合单元体形状（点、云南楚雄本地条纹、云南楚雄本地网格）及其特征量对耐磨钢板试样抗热疲劳性能的影响规律，探讨相关机理。为了进一步提高单元体的热疲劳性能，采用激光合金化手段强化单元体，合金粉末是Co50和Fe30A，研究了合金强化单元体对修复后耐磨钢板试样康热疲劳性能的影响规律，并探讨相关机理。研究结果表明，熔凝仿生耦合单元体组织由高度细化的马氏体和残余奥氏体构成，不仅具有优良的抗热疲劳裂纹萌生能力，而且能够有效抵抗裂纹扩展，使得熔凝仿生耦合修复试样的抗热疲劳性能。研究了不同的冶炼工艺对耐磨钢板纯净度及冲击韧性的影响,简要阐述了UHP脱氧工艺的技术优势。结果表明:采用UHP＋LF＋VD工艺冶炼的耐磨钢板可以控制到15 ppm以下；[P]可以从0.020％降到0.010％以下,[S]可以从0.015％降低到0.005％以下,从而提高了耐磨钢板钢的纯净度及冲击韧性。

对耐磨钢板进行了多火次热模锻造实验,探索了不同锻造温度和变形量在不同火次变形后的晶粒度、云南楚雄当地室温拉伸和700℃拉伸性能。结果表明:当在1080℃以10％进行多火次锻造时,耐磨钢板晶粒度以及室温拉伸性能随着锻造火次增加而提高,700℃拉伸强度接近；当多火次变形量为30％时,晶粒度、云南楚雄当地室温拉伸和700℃拉伸强度均是二火次成形。以1160℃进行多火次热模锻造后耐磨钢板的700℃拉伸性能优于以1080℃锻造时。上述实验结果与晶粒度、云南楚雄当地拉伸变形时晶粒变形方式、云南楚雄当地每种变形方式下晶粒的参与量和每种变形方式的持续时间有关。

多麦金属对于NM400、云南楚雄NM450等NM系列耐磨钢板，由于其硬度大、云南楚雄强度高，目前焊丝强度无法与其等强匹配，这一类耐磨钢的焊接主要考虑焊接接头的韧性，从而降低开裂风险，因此其焊接重点在于焊材的选择、云南楚雄焊接参数的确定。 GB标准的NM系列耐磨钢，即硬度等级为360~600HBW耐磨钢，主要有NM360、云南楚雄NM400、云南楚雄NM450、云南楚雄NM500等。NM系列耐磨钢的焊接，不管是同种牌号焊接，还是异种牌号焊接，均采用50~70公斤级低合金高强钢焊材，在保证一定连接强度的前提下，让焊缝保留较高的塑性储备。