我厂生产系列管材为：“两步法”（即“管中管”）生产“氰聚塑”直埋保温的配套产品，在被广泛采用为保温管外保护层。   注：管材一般为黑色或黄色，壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产，但基础材料和性能指标完全相同。
 [聚乙烯夹克管的产品介绍：聚氨酯硬质泡沫塑料瓦（管）：用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。聚乙烯夹克管的产品特点 采用高功能聚醚多元醇和多次多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。   聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 聚乙烯夹克管的主要技术指标 材质 聚氨酯 导热系数 0.032（W/(m．K)） 使用温度 150（℃）
发泡表面不平必须靠人工打磨，打磨造成聚氨酯原材料的浪费，打磨粉沫给周围环境造成污染；现在正在针对上述问题进行研究，力争搞一整套灌注滑模系统，或对打磨工序研制一套吸尘设备等；
聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构 层：聚氨酯发泡保温钢管工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5米。  第二层：聚氨酯发泡保温钢管聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。第三层：聚氨酯发泡保温钢管高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

热水 管道(t<150℃)直埋技术在国内已有二十多年的历史，该项技术已较成熟。而高温蒸汽管道 由于介质温度远比热水管道高，这就构成了高温蒸汽管道在直埋敷设时的特殊技术特性，使 其直埋敷设难度较大，尽管我国蒸汽管道直埋技术在研究、设计、制造、施工等环节上存在 着诸多问题，这方面的基础理论尚不完善，但在全国各地已进行了大量的工程实践与调查研 究工作，基本上形成了具有我国特色的先进、经济、实用的高温蒸汽管道直埋技术。目前全 国直埋蒸汽管道已达数百公里， 管径为dn700mm。 保温材料及保温结构的选择
我们再分析“以强度判断泡沫优劣”为何不正确。（1）我们前面已经谈到过，管道保温中要求聚氨酯有的综合性能，而不仅仅只是一个强填充泡沫聚氨酯保温钢管河南预制度，因此“以强度判断泡沫优劣”是偏面的、不正确的。只要工艺参数正确，密度达到60kg/m3以上，en253和cj/t 114中要求压缩强度达到0.3mpa以上的要求是很容易达到的。（2）泡沫的强度只是代表了泡沫的机械性能，强度高的泡沫，并不能保证其他性能一定。有的时候可能恰恰相反，强度越高，则泡沫刚性越强，可能会影响长期的使用寿命等性能。特别值得一提的是，对于聚氨酯原料供应商来说，在开发配方时要单纯提高泡沫的压缩强度，是一件
很容易的事，同时也可能马上得到测试结果，但对于管道泡沫所要求的其他性能，如使用寿命、蠕变性能、剪切强度等，需要大量的长时间的试验测试才能得到结论.泡沫越细，吸水率越低如果是同一种聚氨酯原料且加工工艺相同，则这样的判断是正确的。因为对同一种原料，泡沫越细表明异氰酸酯与多元醇在发泡过程中混合越均匀，泡沫的闭孔率会提高，同时泡孔的直径也会
变小，所以吸水率会降低。
     直埋管道绝热层做法一般绝热和保护层由保温厂家集中加工，然后运至现场安装，之后，再由厂家将管道接口处现场进行补做保温和保护层。 补做聚氨醋绝热层时，一定将新老绝热层衔接好，不得形成环 当直埋管道设有直埋波纹补偿器和固定支架时，先在伸缩段上的补偿器与直埋管接口处，做上岩棉保温，再包上隔土罩，装上模具现场发泡。

保温钢管制作的简易工艺流程：  步是对防腐钢管进行检验，使之符合制作保温钢管的条件，综合各种条件对钢管进行检验；第二步是除去钢管上的绣，利用某 些特殊原料清楚钢管表面的锈迹，使钢管没有被腐蚀的情况；第三步是穿管成型，将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内；第四步是封头修补，中间注入聚氨酯泡 沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，使之成为一体； 一步是成品检验，对制作完成的保温钢管进行成品的检验，符合规格的产品进行出售，不符合 的产品进行重新的整修和改进。 制作保温钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。 利用这些主要设备能够制作良好的保温钢管，制作时要充分利用这些设备，使之发挥更大的作用，争取生产出更加合格的产品。