振动筛是一种适用于任何颗粒，粉末和粘液的振动筛分机械。 它目前用于食品，制药，化学和冶金工业。 振动筛振动幅度大，振动强度大，频率低，弹性屏幕表面特性好。 在操作过程中，始终保持筛分强度，筛分效率高，处理量大，筛网更换方便。 根据目前的厂家，可定制的振动筛超大屏幕表面和大的加工强度可以满足不同用户的生产需求。
         振动筛运行过程中有哪些危险源？ 这些危险不仅直接影响生产，而且还增加了设备维护成本，因此只有了解振动筛的来源才能成为目标和保护。
         振动筛分设备
        振动电机连接线：振动电机为振动筛提供相应的电源，电机连接线是危险源之一。 如果连接线在使用过程中老化或破碎，则会出现泄漏问题，如果有泄漏，则会有触电或火灾危险。 因此，在使用过程中，应定期检查每个班次的频率。 如果发现损坏，应立即切断电线。   振动电机故障：如果振动电机中的润滑油缺失或润滑油含有杂质，轴承会被锁定，轴承会突然振动，损坏操作人员的身体。 因此，在使用振动筛时，应定期检查和更换润滑油，以确保电机的正常运行。   设备密封性能：对于一些细粉材料，振动筛的密封性非常重要。 因此，在生产细粉或易燃易爆材料时，应始终注意设备的气密性。 如果存在泄漏问题，请立即停止维修;   大型振动筛的操作：禁止人员在大型振动筛的操作过程中接近这是因为大型振动筛在工作期间会发生大量摇晃，一旦附近有人就会发生损坏。 因此，当设备运行时，不得打开。 机器停止后，等待设备完全停止并检查。

材料的密度组成会影响筛选过程。 例如，当物料中有许多大的ver石时，the石在筛选过程中位于下层，这将在一定程度上影响细粒的筛选。 但是，这种效果并不突出。
 气流筛分机的理想筛分效果是：将小于筛孔的颗粒全部筛分成为筛下产品，将大于筛孔的颗粒全部筛分成为筛上产品，筛分效率 是100％。但是，由于各种原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，应进入筛下产品的细颗粒会粘附在粗颗粒上，并进入筛子上。 或由于使用筛面时间过长而导致筛孔磨损。 尺寸越大，进入屏幕产品的颗粒越粗，进入尺寸过小的产品。 有许多评估筛选效果的指标。 选煤设备性能的评估标准（GB / T 15716-2005）基于三个标准：筛选效率，平均分配误差和总失配含量。
 气流筛分机的筛分效率是评估筛分过程完整性的技术指标。 衡量筛选过程的主要指标有两个：生产率和筛选率。
 生产率：即生产能力，是指每单位时间可以处理的材料量。 单位是吨/小时