nm360耐磨板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板，述是锤头等产品，铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明，该类耐磨板条中存在高密度的位错，板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量，具有高的稳定性。正是这种耐磨板的形态，使该钢具有良好强韧性配合。

NM360耐磨板的力学性能在处理后的试件上，截取各种性能试样进行测试，测试结果见下面图。由工厂试验图中可知，新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能，不仅具有高强度和硬度，而且还具有较高的韧性。该耐磨板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配，获得不同的强韧性配合，足不同的使用工况。

复合耐磨板焊后留在焊缝及邻近的残存熔剂和焊渣，需要及时清理干净，否则在空气、水分的作用下，残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜，激烈的腐蚀焊件。因此，焊后应立即严格复合耐磨板上残存的污物。

常用的清渣方法和步骤：

1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。

2、将复合耐磨板在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在热水中冲刷洗涤复合耐磨板。

4、将复合耐磨板用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

  使用温度如下：普通碳钢基板不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

  品种规格齐全耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度***薄为6mm，厚度不限。标准耐磨钢板可提供1200或3800×12000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

方便的加工性能耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。功能及特点可焊接、耐磨性能好。

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  HARDOX400耐磨板在举办成型处置历程中间需要用到模具，但是在举办举办热处置加热历程中间很等闲会使得HARDOX400耐磨板模具发现变形，这样就很等闲对HARDOX400耐磨板造成不好的影响，那么我们在后续的处置历程中间该如何这些情况的发生呢?

  1.公平选材。对精密烦琐模具应选择材质好的变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应举办公平铸造并举办,对较大和无法铸造模具钢可举办固溶双细化热处置。

  2.模具结构决策要公平,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要控制变形规律,预留加工余量,对于大型、精密烦琐模具可采取组合结构。

  3.精密烦琐模具要举办事前热处置,机械加工历程中间发生的残余应力。

  4.公平选择加热温度,控制加热速度,对于精密烦琐模具可采取缓慢加热、预热和另外平均加热的方法来减少模具热处置变形。

  5.在担保模具硬度的条件下,只管采取预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

  6.对精密烦琐模具,在条件容许的情况下,只管采取真空加热淬火和淬火后的深冷处置。

  7.对少少精密烦琐的模具可采取事前热处置、时效热处置、调质氮化热处置来控制模具的精度。

  8.在修补模具砂眼、气孔、磨损等坏处时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补历程中间变形的发生。

  现在我们的厂家在热处置技术上是不断的前进，而且HARDOX400耐磨板发现变形的情况也有了很大的改善，诚然HARDOX400耐磨板在品格方面上也有很大的担保。