| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 15500-268900元/台 |
| 发货期限 | 30天 |
| 供货总量 | 50台 |
| 运费说明 | 供方承担（新疆、西藏除外） |
| 最小起订 | 1台 |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 源头厂家 |
| 产品材质 | 冷轧钢板 |
| 产品品牌 | 宇锋 |
| 产品规格 | 6800*7500*3520MM |
| 发货城市 | 镇江 |
| 产品产地 | 江苏、浙江 |
| 加工定制 | 来图定制 |
| 产品型号 | YF-QLJHZB5422 |
| 可售卖地 | 全球 |
| 产品重量 | 5628KG |
| 产品颜色 | 白色、蓝色 |
| 质保时间 | 10年 |
| 外形尺寸 | 6800*7500*3520MM |
| 适用领域 | 发电厂、热电厂、新能源 |
| 是否进口 | 国产品牌 |
| 质量认证 | ISO9001 |
| 产品功率 | 300W |
| 工作温度 | 常温 |
| 汽轮机化妆板隔音层 | 10MM |
| 汽轮机化妆板板材 | 1.5MM |
三、 昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳责任：
1、 乙方施工人员必须做好施工现场的；
2、 乙方施工人员必须做好施工现场的防火；
3、 施工由乙方自己全部负责；
4、 所有材料由乙方自行负责保管；
5、 如因乙方责任对甲方人身、设施和生产运行造成损害，负相应赔偿责任；
四、 昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳产品资料
乙方提供以下资料：
1、 产品设计图纸；
2、 施工方案、措施；
3、 相关资质证明；
4、 其它应当提供资料。
五、工期：
在乙方在收到甲方订金后20个工作日完成制作。到现场安装5天内完成。因乙方责任造成的停工时间计算在工期之内。
六、昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳工程验收：
1、 资料齐全；
2、 每进行完一道工序后，必须经甲方有关人员验收合格认可后，方能进行下一道工序；
3、 实际工程量按完工后双方测量，据此作为结算依据。
4、 若乙方提供的产品性能达不到条件，甲方将无条件退货，并承担相应损失。
七、其它事宜：
乙方必须保证所有工作量在现有环境中少保持一年不出现质量问题，否则由乙方免费修复。未尽事宜双方协商解决。
八、昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳验收方式：
现场工程竣工后根据技术要求，由甲乙双方共同验收；
发电厂、热电厂汽轮机罩壳隔音罩壳、消音罩壳的安装注意事项
1、昭通汽轮机罩、发电机罩壳壳基础的埋置深度、材料质量符合设计要求。
2、金属立柱的规格、材质不应低于设计要求。
3、所使用的焊接材料和紧固件符合设计要求和现行标准的规定。焊接不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑缺陷。
4、金属立柱、联接件和隔音罩壳、消音罩壳屏体在发运装卸车时，应采取措施防止构件运输途中变形或损坏防腐处理层。严禁安装变形的构件。
5、固定螺栓紧固，位置正确，数量符合设计要求，封头平整无蜂窝、麻面。
6、昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳、发电机罩壳、汽轮机化妆板、汽轮机车衣、隔音罩壳、消音罩壳、汽轮机保温罩壳屏体与基础的联接缝要密实，符合设计要求。
中国昭通汽轮机隔音罩、发电机罩壳生产厂家有哪些?
汽轮机是发电厂、热电厂的主要设备在运行时会产生高达120dB(A)以上的高强度噪声严重影响电厂工作环境危害人体。根据噪声治理实践项目来看解决汽轮机噪声问题有车间整体降噪和汽轮机隔音罩围护两种主要技术改造方法。从车间工人职业卫生、汽轮机车间环保噪声治理成本和治理效益来看对汽轮机噪声问题解决实施定制化的汽轮机隔音罩是目前可取造价合理比较有效的手段。
汽轮机噪声主要由励磁机内的空气动力性噪声、及其他构件的振动噪声组成。汉克斯隔音对声源本身着手分析声源特性根据实地需求设计汽轮机隔音罩已成功治理多家发电厂汽轮机噪声问题。
蓝施得环保提供的汽轮机隔音罩优势简述:
1.昭通汽轮机隔音罩设计包括复合隔声板、隔声门、进排气消声器保证汽轮机正常运作不影响其使用寿命方便日常维护与监测设备；
2.昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳、发电机罩壳、汽轮机化妆板、汽轮机车衣、隔音罩壳、消音罩壳、汽轮机保温罩壳隔声罩由五块侧屏板拼装成整体形式在机组大修时可以进行整体装拆；
3.根据实地需求高压缸部分隔声罩也可设计成整体吊装结构罩体不完全密封顶部留有通气口和百叶窗；
4.考虑到与老化的问题板内内壁只涂阻尼漆及环氧树脂涂料阻尼层以减少板的振动。
昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳钢网架结构球节点形式分为焊接球和螺栓球两种，螺栓球采用高强螺栓紧固连接，焊接球则采用的是现场焊缝连接。
球节点深化设计时注意的主要有以下几点：
（1）昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳螺栓球节点配件各生产厂家之间有所不同，在深化前应取得配件数据。
（2）螺栓球节点中钢球、高强螺栓、套筒、紧固螺钉、锥头或封板的材料应符合设计和规范的要求。
（3）螺栓球节点中高强螺栓的等级应根据规格分别选用。
（4）螺栓球的直径应保证相邻螺栓在球体内不相碰并应满足套筒接触面的要求。
（5）螺栓球节点中杆件端部的锥头或封板采用焊接连接，连接焊缝的承载力应不低于连接钢管；锥头截面和封板厚度均应按实际受力大小计算确定。
（6）焊接球一般是由两个半球焊接而成的空心球，需要根据受力大小确定是否设置加劲肋。
（7）焊接球的外径与壁厚之比、球外径与主钢管外径之比、球壁厚与主钢管壁厚之比需要满足规范规定：球外径与壁厚之比宜取25~45，球外径与主钢管外径之比宜取2.4~3.0，球壁厚与主钢管壁厚之比宜取1.5~2.0且球壁厚不宜小于4mm。
（8）焊接球与钢管连接应采用坡口焊缝，钢管与球之间应留有间隙以保证焊缝焊透达到与钢管等强。
（9）昭通汽轮机化妆板、车衣、罩壳焊接球节点连接杆件数量过多时，为减少球直径允许部分杆件交汇，但应符合规范规定的构造要求：所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线；两杆汇交时，截面积大的杆件必须全截面焊在球上（两杆截面积相等时，取受拉杆），另一杆坡口焊在相汇交杆上，但应保证有3/4截面焊在球上，并应按要求设置加劲肋；受力大的杆件，可按要求设置支托板。
