滑动球铰支座卸货与存放注意事项●滑动球铰支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件已通过临时连接组合，可立即用于安装。●如果送达工地的滑动球铰支座没有立即安装，应妥善存贮；支座存贮的场所要求场地平整，支座套筒的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应能满足防潮防晒防尘条件。
支座存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开，以确保使用性能。●整个装卸、运输和存储的过程应当保证支座各部件及油漆面不受损坏。球铰支座滑动球铰支座安装前的检查●检查上支座板正中心的中心标识，安装时准确对正X轴（纵轴）和Y轴（横轴），支座高程应符合设计要求；●检查滑动球铰支座螺栓和防尘套是否紧密固定；●核对滑动球铰支座桥墩号与支座规格是否相符；●检滑动球铰支座的上、下钢板贴近混凝土或水泥砂浆的面。
必须无灰尘和油渍；●检查活动型支座预偏量数值是否与该支座设定值相符；●活动型支座安装前，须先放松支座的临时固定板螺栓，再将支座上支座板依预偏量数值放置到位，并核对指针是否正确，然后重新旋紧临时固定板螺栓。球铰支座滑动球铰支座要求●采用滑动球铰支座时，垫石顶面四角高差不得大于2mm。
考虑到安装养护和必要时更换支座的方便，垫石高度不宜低于100mm。●滑动球铰支座采用套筒和锚固螺栓与主梁及墩、台连接。为确保支座准确就位安装，减少对墩台顶面受力钢筋的干扰，建议在墩、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座安装图（表），预留孔中心及对角线偏差不得超过10mm。
●与滑动球铰支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设至少4层网状钢筋，布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋采用12mm钢筋，网格为100mm×100mm，间距为60mm~80mm。预留孔处的网状钢筋断开，在孔边增设相同直径的补强钢筋。

钢结构网架球铰支座安装工艺细则当网架球铰支座用于钢结构梁体时，本系列支座采用高强度螺栓与钢梁连接，采用锚固螺栓、套筒和锚杆与墩、台连接，详细安装尺寸应根据钢梁情况进行定制设计。●网架球铰支座安装准备?钢梁架设前，应将网架球铰支座起吊并安放在支座垫石旁预先设置的支座横移滑道上；?在支座垫石顶面分别标示出纵、横向中心线。
同时复测支座垫石标高；?检查网架球铰支座垫石表面，对其进行凿毛处理，同时检查预留孔及深度是否符合要求，如不符合要求应及时进行处理，再清理预留孔内杂物。●布置千斤顶?在钢梁底每个节点中心下方分别布置千斤顶作为钢梁起顶的主要支撑，确保各点均匀受力；?在每片主桁节点中心外侧分别布置一台千斤顶。
用以调节钢梁起顶时的平衡；?在左右边桁节点的滑座（或临时支撑点）横向侧面各布置一台千斤顶，以调整钢梁横向。●钢梁平面调整?钢梁在纵向拖拉时已将钢梁的纵向调整到1mm范围内，四节间架设完成后必须再次调整钢梁平面；?对主桁节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶，同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平作用；当节点的滑座脱空2cm后停止起顶。
根据预拱度按相对于设计标高高出2cm来调整各节点处滑座顶面的标高，然后再在滑座顶面布置好不锈钢板和四氟滑板（中间擦上黄油）；?落顶，让安装有不锈钢板和四氟滑板的滑座受力，千斤顶顶面脱空。根据4节间钢梁的，在测量组监控指令下，对左右边桁节点滑座横向侧面布置的千斤顶进行横向起顶并较调整钢梁的平面。
平面偏差控制在1mm以内。球铰支座●钢梁网架球铰支座安装?将垫石旁边的支座通过导链葫芦拖拉横移到位；?通过导链葫芦将支座（各部件已临时连接）吊起与钢梁密贴，同时将支座下支座板底面脱空处用木板垫实；?打冲钉使钢梁与支座的螺栓孔重合，并将连接支座与钢梁的高强度螺栓拧紧；?拆除木板。根据支座垫石上事先标示出的纵、横向中心线。
较调整支座下支座板的平面，同时在测量组监控下按设计或监控计算的要求调整下支座板标高，并调平下支座板，使四角高差满足规范要求；?安装灌浆模板，对预留孔及下支座板底进行重力式灌浆。待灌注砂浆达到设计强度后，拆除支座临时固定板。用千斤顶将钢梁顶升约5mm，拆除临时支撑点（或滑座）。