滚焊又称缝焊，绕筋机是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。一般焊接厚度在单板3mm以内。项目针对混凝土电杆骨架钢筋人工缠绕控制措施，电杆使用中会出现锈痕或倾斜状的螺旋印记，研发了自动化电杆骨架螺旋绕丝机，将行车遥控原理应用到螺旋筋绕丝机上，使用链条三角架凹槽摆放钢筋笼，利用遥控感应装置控制电机转动，带动整个钢筋笼的转动，使得整个绕丝易操作，加快绕丝速度，增强绕丝松紧程度，钢筋骨架绕丝制作效率，加快电杆骨架上模速度，了电杆产量。钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上，主筋导管设置在固定旋转驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔；焊接机械手安装在主筋导管一侧；随着科学技术的日益进步，工程机械将会发生翻天覆地的变化，钢筋笼绕筋机，适于桩基内钢筋笼制造，本公司通过实际生产中不断积累，加上不断创新成功研发可同时缠绕双盘筋钢筋笼绕筋机，钢筋笼绕筋机运行中工作理:根据施工要求，钢筋笼主筋通过专模具制作完成（包括内支撑），把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过传动托辊以及小车把盘筋绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成成品钢筋笼，托辊速度可根据操作熟练程度从低到高任意，盘筋间间距可根据施工要求随时改动，同时可预先设置好参数，一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置，间距自动改变，钢筋笼出笼子漂亮，工作效率赞！

钢筋笼绕筋机主机：含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。钢筋笼绕筋机小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。钢筋笼绕筋机优势1，钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。3，钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。5，流水线作业形式，独立施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。全自动数控钢筋笼绕筋机价格工作基本原理该工法集主筋、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体，数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。数控钢筋笼绕筋机维护在电源切断的情况下进行重新紧固钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向3严禁机器运转时。

外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定，可以的保证伺服电机同步性；● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；● 固定机架及机架进行了结构，主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；二.钢筋笼绕筋机技术参数