1厌氧发酵是一个复杂的生物学过程;粪便中碳水化合物、脂肪及蛋白质等,在缺氧的条件及生物的作用下,有机物可转化为甲烷。在厌氧阶段发酵处理过程中,根据温度的差异可分为:常温厌氧发酵(即低温厌氧发酵);中温厌氧发酵,一般温度控制在36℃～38℃;高温厌氧发酵其温度一般控制在52℃～55℃。

二、好氧处理法:

利用好氧菌进行发酵的过程,称之为好氧发酵。好氧处理规模小时,可只做终稀释后曝气、沉淀;中等以上规模,经过前处理和二次稀释后,可按标准活性污泥法进行处理。二次处理就是厌氧处理。好氧发酵的速度较厌氧发酵快得多,但它需要大容量的消化槽。同时处理过程中需要大量氧气,因此要消耗大量的能量。

三、化学法:

在粪便中加入适量化学药剂,使粪便发生絮凝作用,并通过沉淀分离成液体和脱水污泥。该处理法的 特点是:粪便在较短的时间内形成固液分离。其不足之处在于:操作复杂,机械设备数量较多;分离出的液体BOD在5000mg/L左右,比厌氧发酵槽的脱离液2500mg/L要高得多。另外,其

1，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过 泵泵入后续处理设施。废水经过前端处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后较终达标排放。

1性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。步骤五：拌匀通气。这是堆肥发酵，一定要好氧发酵才行，所以在发酵过程中应加大供氧措施，打堆不宜压紧，保持自然疏松，打堆后可以用棍子在粪堆上戳几个洞，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。步骤六：发酵完成。一般在鸡、鸭粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，这时就可以次翻堆，第三天可达65℃以上，在此高温下进一步松料处理，可以翻倒一次，或者用木棒、长耙插入料中松动几下。一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。成功的标志是：物料已经完全没有了粪便的臭味，相反有种淡淡的生物发酵后的芳香味。 发酵时间的长短，取决于所用原料的污染程度，以及所加入的秸秆是否作为铡短处理，或者说，如果粪料比较恶臭，则相应地发酵时间比较长，可能需要20天以上，如果相对比较新鲜的粪料，则