公司严格按ISO9001：2008要求建立完善的质量管理体系，拥有冷拔拉床48台,冷轧机5台,和先进的全温控不锈钢管固溶退火炉等生产设备3台，同时具有ETM16-159涡流探伤仪、UT16-159超声波探伤仪、UT159-830超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等完善的检测设备。可生产无缝规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管规格为：外径Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，公司先后通过了英国劳氏质量体系、压力管道生产许可证、英国劳氏、法国、德国劳氏、挪威、中国、美国、意大利等7国船级社工厂认可、俄罗斯GOST认证?欧盟PED认证、三级计量、特种质量检测设备许可证、省级企业标准化管理体系等一系列认证,真正让企业从内部管理、生产、采购、质量控制、产品销售和售后服务一体化管理体系达到先进水平。

不锈钢焊管的质检方式 　　当我们在选购不锈钢焊管时，更关心它的质量。一般的方法是估计和观察，但是这种方法对于选购少数的客户是可行的，但是对于选购的大量客户是费时费力的，质量也很有可能无法准确区分。针对这种问题，建议先对选购一小部分地区进行大批量检测，然后下面是技术类专业如何做质检。 　　1.不锈钢管粗胚表面产品质量检验估计在集成自然光源下，估计距离为45土5厘米。 　　2.焊管打磨抛光后的表面产品质量检验应按照不锈钢焊管打磨抛光表面质量检验标准进行。 　　3.焊管有机化学成分检测授权委托外部检测进行检测。 　　4.根据质量检验要求，在不锈钢焊管进行表面质量的简单随机抽样检验。 　　5.焊管利用不同的测微计对称性准确测量了三个焊管直径，用高值和小值之差来表示。 　　6.直径规格、内径规格和尺寸应使用千分尺准确测量;用r规准确测量电弧位置;长度规格用米尺准确测量。不锈钢焊管的厚度是用特制的游标卡尺准确测量的。