扁钢冷轧机生产线是又几台扁钢冷轧机共同组成，摆放在同一条直线上，从而组成一个生产线，也称为扁钢连轧生产线。既然称为连轧，那么每台轧机之间的速度要匹配，因为钢筋在没经过一次轧制，横截面都会发生变化，横截面只会越来越小，在经过下一道轧机时，所经过的速度就要变快。因此，结合每一道线材的轧制变形量，计算出每台扁钢冷轧机的运行线速度，后一台轧机的线速度比前一台要快一些，才能保证线材在轧制过程中不出现拉拽或是堆积的现象。
 扁钢冷轧机生产线速度的同步，有几种方法。如果轧制道次少，只有两台轧机的话，运行速度就比较容易计算，后一台轧制速度比前台快一点儿。如果是多台轧机，只通过计算没一道的延展量，很难计算，理论计算与实际压制出的延展量也不相同，因此，要从其他方面去调整速度。从控制方式上去控制每台轧机的运行速度，注意依靠变频器，每台轧机的电机连接一台变频器，通过调整变频器的频率来改变电机的转速，从而达到改变轧机的线速度。如今，变频技术应用很广泛，应用于很多领域，技术也趋于成熟，用到扁钢冷轧机生产线上也十分方便、实用。
 扁钢冷轧机生产线通过变频器控制，每一台都单独配备变频器，控制柜上安装有电位器，通过这个小旋钮可以任意改变变频器的频率。在开机过程中，要从 道开始，逐一开启轧机，运行的时候，注意每两台扁钢冷轧机之间钢带的变化情况，看有无弯曲或是拉拽的现象，调整电位器使钢带趋于正常

热轧和冷拉扁钢，它们之间的区别，主要是在工艺上。因为，冷拉扁钢，其是在热轧基础上来进行的，因此，其加工精度是进一步，而且，其表面光泽度也是有所的。因此，其的价格，是在热轧扁钢价格的基础上，再增加一些加工费，从而来得到的。3.如果冷拉扁钢出现开裂问题，那么，其的具体原因，是什么。如果冷拉扁钢出现开裂问题，那么，其的具体原因，主要是有两个，一是热轧扁钢所使用的材料不合适或是不正确。对冷拉扁钢这一冷拉型材，可以说上述这些问题，都是大家必须要知道并牢固掌握的，因为只有这样，才能让自己有正确认识，并且，一旦实际工作中遇到，也能够从容应对并正确处理和解决，从而，避免一些不必要的问题或麻烦。针对冷拉型钢在冲压加工后出现的表面不光滑。
甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。冷拉型钢在调质中发生开裂是为什么。通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。冷拉型钢厂家由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。这其实就是实现自动化生产后大的改变之一，相比冷拉型钢的生产工艺而言。