知识分享：在nm450耐磨钢板液体氮碳处理是利用盐浴中产生的活性氮、碳原子，渗入零件表面与工件中铁及合金元素形成化合物层及扩散层，以提高零件表面的耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性等力学性能热处理工艺。

  液体氮碳共渗始于20世纪中叶，初由德国科学家开始使用。采用氰盐在500～600℃可进行以渗N为主的N-C共渗，又叫低温氰化或低温N-C共渗;在800～900℃可进行以C为主的C-N共渗，又叫高温氰化或高温C-N共渗。通常的氰盐有 或 两种，均是剧毒物质，但是氰化在技术上和性能上优点很多，而被使用多年。

      正因为这样，代替氰盐的研究与开发一直受到重视。开发了黄血盐为基本成分的盐浴和以尿素为基本成分的盐浴，特别是以尿素为基本成分的盐浴经过适当处理后能做到排放，而且产品质量大幅度提高，成为化学热处理中发展速度快的工艺之一。20世纪80年代德国、法国和美国等相继生产无公害的氮碳共渗基盐，使液体的软氮化得到了推广和普及。我国部分科研单位也研制出了氮碳共渗基盐，其性能与国外的同类产品相媲美，尤其是处理后氰根的含量低于0.5%，远远优于国外的氮碳共渗基盐。

  1，压缩：与插入所述口板的板部件，历史一个螺母固定在盘螺力滞后板密封件由压缩的口部，起密封作用，以完成与该板连接。

  2，焊接：具备端板，与焊接环形板历史手工或自动焊接制成倒角。

  3，法兰：凸缘和用于焊接的环形分配板，大约由快速夹紧螺栓，使得密封凸缘铺路之间的密封，完成与板连接器。

  如图4所示，压缩式：与板部件插入所述板与安设壁板六边形压缩，所导致环的内部的专用工具变为六边形。

  5，螺纹锥体：外螺纹，并配有一个环形板举办焊接，所述板构件从密封件中的内螺纹锥螺纹连接，完成与板连接器。