如何切断环氧煤沥青防腐管
  环氧煤沥青防腐管在生产的后期工序中要切断环氧煤沥青防腐管管培，那么我们有什么方法对其进行切断呢
  1.环氧煤沥青防腐管锯切法：锯切机锯切的环氧煤沥青防腐管管坯其端面平直，便于定心，在穿孔时易于咬入，空心坯壁厚相对来说也较均匀。同时各种环氧煤沥青防腐管的管坯均可用于冷锯机锯断。但其缺点是锯片或锯条损耗大，生产成本高。尽管如此，由于其锯切质量好，目前新建机组中大都采用锯切方法。
  2.环氧煤沥青防腐管火焰切割法：火焰切割的环氧煤沥青防腐管管坯断面平整，切缝为6_7mm左右，并且一次投资费用较为低廉。同时火焰切割机生产灵活，既可切割圆坯也可切割方坯，对于大多数钢号的环氧煤沥青防腐管管坯都能切割。
  3.环氧煤沥青防腐管折断法：折断机生产率较高，但折断后的管坯断面较不平整，易造成穿孔时产生前端壁厚不均，甚至整管壁厚不均，目前这种方法已基本淘汰。

 

防腐螺旋钢管在制作过程中，特别注意下列好多个难题：
1、抹油激光打标：在查验达标的防腐螺旋钢管开展抹油实际操作以防腐蚀，并依据顾客的规定开展激光打标。
2、矫平铣边：应用压砧机将原先打卷的厚钢板校正，再根据铣边机对厚钢板两边沿开展两面切削，使之做到规定的板宽、板材边缘平面度和焊缝样子。
3、裁切成形：将厚钢板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、对接焊激光切割：选用两面电弧焊技术性开展预电焊焊接，内电焊焊接，外电焊焊接。将电焊焊接成形的无缝钢管应用低温等离子尺切成标准长短。
5.看着查验：由技术专业专业技术人员对一些基础的主要参数开展查验。
6、超声探伤仪：对內外焊接及焊接两边对接焊缝开展的查验。
7、X射线探伤检测：对內外焊接开展的X射线工业电视查验，选用图象处理系统软件以确保探伤检测的敏感度。
8、打压测试：在水压试验机上对无缝钢管开展逐根检测以确保无缝钢管做到规范规定的实验工作压力。
9、倒棱小平头：将检测达标后的防腐螺旋钢管开展管子端尾生产加工，做到规定的管子端尾焊缝规格。
10.终查验：再度开展超音波和X射线探伤检测及其开展管子端尾磁粉探伤检测,查验是不是存有电焊焊接难题及管端缺点。

防腐螺旋钢管装箱后，怎样修补端口防腐层？
防腐螺旋钢管出口时为了有效保护防腐层螺旋钢管外层都要加外包装，但是在装集装箱过程有不可避免的对防腐螺旋钢管的端口碰伤，因为装箱时一般是采用叉车挑起防腐螺旋钢管的一端，叉车与防腐螺旋钢管内壁接触点摩擦会把防腐层磨掉一部分，这就需要在装完箱后，及时对防腐螺旋钢管修补。下面具体说下修补的步骤：
  ：把防腐螺旋钢管端口外包装去掉，这样能更清楚的看到防腐层破损的情况。
第二：把防腐螺旋钢管需要做的防腐原材料调整好（防腐漆 不要添加漆料）。
 第三：从集装箱底部依次检查防腐螺旋钢管，对有破损的用记号笔标记。
 第四：用六号辊子对做标记的防腐螺旋钢管进行修补。
 第五：修补完后，用外包装带缠绕并用透明胶带粘好。