不锈钢板材公差标准
首先说明“公差”的基本概念 实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于 极限尺寸与小极限尺寸代数差的 值。 ②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜

许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，比如：英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带材的生产工艺表示的。经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的不锈钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。比N0.1不锈钢板表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞， 用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行 一道轻度冷轧外，其它不锈钢板工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。．抛光表面加工由3A和3B表示。表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B不锈钢板上一次抛磨而成。