316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按*低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。

316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

公司用于一批经验老练的技术型销售精英，生产车间由GJ级工程师杨工监督指导生产流程，车间设有炼钢，轧钢，穿孔、拉管、冷轧管、机械加工7个车间和超声波、涡流探伤无损检测及金相化学分析、力学性能、晶间腐蚀理化测试2个检测中心，另外还有三个工段：备料工段，发电、配电及设备维修工段，供气工段。主要生产设备包括中频炉，精炼炉，真空炉等炼钢设备，ф50-ф200型穿孔机 LB25~LB-80型拉管机、轧机，发电机、供气设备、车床、扒皮机、校直机、热处理炉等130多台（套）。公司具有完善的检测设备，其中包括先进的意大利产METAL-LAB75/80火花光谱仪（直读光谱）、英国牛津手持光谱仪，拉力试验机、金相显镜、分光光度计，晶间腐蚀仪等化验设备及涡流、超声波无损检测设备等共10多台（件）。

不锈钢管化学成分主要是碳、硅、锰、磷、硫五大元素。其中碳对不锈钢管的金相组织和机械性能起主要作用。硫、磷是有害杂质，希望愈少愈好。硅和锰是钢的脱氧元素，对提高机械性能都有一定好处，下面分别加以说明。碳的影响不锈钢管的性能，主要是由碳含量多少而定。不同含碳量对不锈钢管的机械性能的影响，见图8-8。由图可见，钢中碳量增加，钢的强度和硬度值随之增加，而塑性和韧性值随之降低。表8-3清楚的表明铸造不锈钢管的含碳量，组织与性能之间的关系。碳素铸钢应用情况见表8-1。硅的影响在不锈钢管中，含硅量为0.2-0.45%，在此含量内对机械性能影响不大。对硅的一定含量的要求是为了保证钢的脱氧，以减少钢中产生过多的气体。