| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 双方协商 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
碳钢衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，钢管内衬PP、PE、、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性复合管道，工业衬塑管道 厂家
碳钢衬塑管道完全采用先进的科学方法 技术，将钢塑管融为一体，是国际国内理想的防腐管道及管件，耐腐蚀化工衬塑管道 是一种新型的防腐管道，耐腐蚀化工衬塑管道 既具有钢管的机械强度性能，耐腐蚀化工衬塑管道又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长生物，耐腐蚀化工衬塑管道 又能保证输送介质的纯度等优点，是电厂、工业衬塑管道 厂家化工等行业的理想产品。
衬塑钢管技术参数:
管道规格：DN50-DN1000mm
涂层厚度：3-5mm
管道长度：100-6000mm以内
衬塑管道使用条件:
1、真空值即负压
DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2、正压
DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
衬塑钢管使用温度:
工业衬塑管道（GSF.PO)的介质工作温度-15℃-110℃
衬塑钢管特点:
1、具有优良的物理性能
2、具有极好的耐腐蚀性能
3、机械强度与钢管相同
4、卫生、不积垢 工业衬塑管道不滋生生物、保证流体品质
5、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀、耐阴极剥离
6、安装工艺成熟、方便快捷
7、耐候性好 适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8、管壁光滑 提高输送效率、工业衬塑管道 厂家使用寿命长
本公司运用现代化的管理手段，能够以好的质量、快的速度、合理的价钱为客户提供、优质、及时的服务，为客户的生产和运转提供坚实可靠的保证和支持。我们有能力也有意愿寻求与客户共同获益和成长的机会，这也是我们多年以来一直不懈追求的目标。
始终秉承 河北邯郸循环浆液衬胶管品质、优质、良好服务之经营理念，积累5年 河北邯郸循环浆液衬胶管的产品生产营销经验，真正拥有 河北邯郸循环浆液衬胶管核心技术。始终致力于 河北邯郸循环浆液衬胶管产品服务的提供、研发。力求让客户对我们的 河北邯郸循环浆液衬胶管产品服务永远满意，真正使合作过程轻松、愉悦、互利共赢。
31%盐酸碱液选用防腐衬塑管道效果突出
近期到热电厂化工厂等企业现场实地考察，了解衬塑管道使用情况，其中了解到用于离子交换器再生的酸碱液管道选材一直是企业很关注的事情，如何选择一种材质既能防腐性能好，成本造价低，使用寿命长，安装维护少呢？该工况条件是介质分别为31%盐酸和工业用氢氧化钠碱液输送管道系统。
我们通过查看"腐蚀数据手册"中得知：介质温度不高的话，PE/PO/PTFE这三种材料是都可以满足盐酸碱液的防腐问题的，较好是碳钢衬塑管道材质，它是碳钢钢管和衬塑衬里的性能结合，既承压又防腐，碳钢衬塑管件法兰连接，整体牢固，比较符合业主提出的相关要求。
碱性一般的不锈钢都能满足要求，酸性就采用非金属。
非金属种类很多，很多都抗酸，关键是看介质温度，一般采用PO，PP，CPVC都是比较理想的，承受的压力也比较高。碱液用不锈钢（不计成本的可以考虑），酸可选用衬塑钢管。
为什么使用衬塑管道呢，因为介质温度如果用非金属材料容易变形，变形后容易漏，且管道布置会很难看。另外我们查看了SH3059的碱液曲线 发现碳钢做应力可以满足要求 但是有些接近极限点 所以还是用奥氏体不锈钢，不锈钢成本就是有点高， 至于盐酸 一直衬聚四氟乙烯 温度在100度以下完全没问题 是个抗盐酸很好的材料。
综合考虑建议选用钢塑复合管，耐压防腐，安装方便，使用寿命长。价格也比不锈钢和钢衬四氟便宜很多。
防腐衬塑管道在安装过程中应重视以下几个主要方面：
1、下料加工：
主要控制钢衬塑管道切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行，大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割，坡口可以采用手把砂轮机打磨加工；高压管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口机来完成；切口平直度的超标，会影响管口组对间隙的均匀。坡口的加工也应该按照规程要求角度进行，坡口过大，会造成人工、材料和机械的浪费，加大安装成本，坡口过小，容易造成未焊透，夹渣等焊接缺陷，因此，对下料加工工序质量的控制，终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。
2、标识：
预制管道的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法追踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。
3、焊接：
焊接质量的控制是工艺管道施工主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；
4、安装：
工艺管道钢衬塑管道管件的现场安装是质量控制的难点，受现场安装条件和环境因素制约，必要时应采取适当的质量保证措施；现场焊接的焊口一般均是固定口，质量比较难控制，所以一定要控制好以下几个方面：在预制阶段，对每名焊工进行观察并统计其合格率状况，因为人是质量控制环节中的 要素；管口现场组对质量也必须按照要求进行；
如果碰到风、雪、雨、湿度大等天气，必须要求采取有效的防护措施，才允许施焊；合金钢管冲氩气难度很大，所以是现场质量控制的薄弱环节，也应是质量检查的重要的环节，可以采取药皮或药芯焊丝进行打底，但此工艺必须通过焊接工艺评定认可，而且焊工经过考试合格。
施工检验
工程质量的好坏一定程度上要靠检验来衡量，无损检测、试压、吹扫作为工艺管道安装的必要组成部分，同时也是工艺扫尾的一种手段，更是对施工质量的检验。这就要求必须有一定的计划安排，严格按照规范要求实施。
1、无损检测
无损检测比类必须严格按规范要求进行，对每名焊工每条管线的焊口均应抽检到，发现不合格焊口，必须返修合格并且加倍抽检，直到合格为止，否则对该焊工焊口检测；合金钢材质的管道热处理后还应对其进硬度测量。
2、试压
A、试压前：试压范围的钢衬塑管道管件管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测 压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块；待试管道于无关系统已用盲板隔开，管道上的阀， 板及仪表元件等已经拆开；试压前，注液体时应排尽空气。
B、所有需无损检测的管道必须检验合格后，相关部分、单位认可后方可试压。
C、水压试验时环境温度不宜低于5℃、当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。
D、试压过程中：液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格；对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。
E、试压后：应及时拆除盲板，排尽液体。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需编制吹洗方案，具体吹洗方法应根据对管道的使用要求，工作介质及管道内表面的脏污程度确定。蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。
B.对于有特殊要求得管道，必须采取相应得吹洗方法。不允许吹洗得设备及管道应与吹洗系统隔离；吹洗得顺序应按主管，支管，疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得进渗透已合格得管道。
C.冲洗时，宜采用 流量，流速不得低于1.5m/s;水冲洗应连续进行，以排出口得水色和透明度与渗透口水目测一致为合格。
D.蒸汽管道吹扫前，应进行暖管，及时排水，并应检查管道热位移；吹扫顺序应按加暖-冷却-再加暖得顺序，循环进行。同时流速不应低于3m/s。
E.管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁得其他作业。
总结
一个工程的质量决定工程的使用寿命，一个好的业主评价可能会给施工单位在市场树立一个好的形象，一个好的形象可以带来一个好的发展空间。在日益激烈的市场竞争的大环境下，质量将作为诸多砝码中很关键的一环。只有严把质量关，才能有更大的发展。
公司专业生产钢衬塑管道脱硫管等系列的多规格管材及管件产品具有节能环保耐磨防腐等特点。产品质量和售后服务得到了客户的一致好评，我们愿与您携手合作共同为中国的碧水蓝天事业贡献力量。
