谈到推动装备大型化、促节能减排的问题时，张临峰认为，相关部门出台的超低排放改造工作方案征求意见稿中强调加大重点区域产能压减力度，淘汰130m2以下烧结机、1000m3以下高炉，炭化室高度在4.3m及以下、运行寿命超过10年的焦炉。从长远看，冶金工业推进装备大型化有空间。因为，在同等产能下，大型冶炼设备出炉或出铁、出钢次数少，阵发性污染较轻。以200万吨的焦化厂为例，7.63米、7米、6米、4.3米顶装焦炉，每天推焦次数分别为113次、172次、255次、357次，出炉次数越少，装煤和推焦的阵发性污染物排放量越少。又如，在同等产能下，小型冶炼装备有组织污染排放源多，无组织排放的不可控环节多，环境监控难度大，环保改造难度大。以年产110万吨的焦炉为例，碳化室高7米的焦炉泄露口数量比6米焦炉减少23.6%，密封面长度减少8.5%，每天打开各泄露口次数减少31%，从而大大减少有害气体排放，改善炼焦生产操作环境。

。[1]折叠冷轧带①以"不锈钢带/卷材"为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。常规厚度<0.1mm~3mm>,宽度 <100mm~2000mm>;②【"冷轧钢带/卷材"】具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成 卷，可以加工成涂层钢板;③冷轧不锈钢带/卷生产流程:⒈酸洗→⒉常温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。折叠热轧带①经热轧机制成厚度1.80mm-6.00mm，宽度50mm1200mm的带钢。②【热轧带钢/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等优点。③热轧不锈钢带/卷生产流程:⒈酸洗→⒉高温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。折叠冷热区别。