PE双壁波纹管管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施。
防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底 点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。沟槽＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加06m～1Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。＊槽底埋有不易的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。＊槽底不得受浸泡或受冻。基础＊管道基础设计．采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。＊开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目。
分别进行验收，合格后才能进行安排。管道安装＊PE双壁波纹管管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管．使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。＊管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。管道与检查井连接＊管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接．当要求不高时，也可直接砌进检查井壁中。＊管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环。

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，大量替代混凝土管和铸铁管，在国内外得到广泛应用。接下来，小编为大家讲解一下HDPE双壁波纹管埋设工程的施工方法。沟槽挖制沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,挖制沟槽应严格控制基底高程,不能扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m的原状土。
需在铺管前人工清理到设计标高。若遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。另槽底不能受水浸泡。沟槽放坡系数0.67。考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10㎝小边沟，并设置集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清理，换填砾石砂。双壁波纹管安装及连接待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准不能使用，并做好标记。管节现场搬运采用人工搬运，搬运时一定要轻抬轻放，禁止管材在地面上拖拉。管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好手锯切割，断面应垂直平整，不得有损坏。双壁波纹管接头采用与管径相配套的橡胶圈封闭，连接前，应先检查胶圈是否配套完好。
HDPE双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，它被广泛应用于市政排水、排污管；工业排水、排污、低压输水管；农业低压灌溉输排水管等领域。而它得到推广及应用的原因是什么呢？抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，工程造价低：在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便：由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下。
其优势更加明显。摩阻系数小，流量大：采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。良好的耐低温，抗冲击性能：HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳：由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下。
HDPE双壁波纹管在建筑上的应用越来越大，甚至供不应求，促使很多厂家开始扩大自己的规模，以期获得更大的利润，那么为什么双壁波纹管会这么受到建筑行业的喜爱呢？双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。HDPE双壁波纹管口径大且强度高，由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材能够在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,比缠绕管、克拉管强度在同等重量情况下变大，幅度提高，完美解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，该产品经 化学建材检测中心鉴定，各项技术指标均达到使用标准。

HDPE双壁波纹管大大缩短工期和缩小施工难度，由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。波纹管对沟底要求不高，由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整， 打基础层，并且要求施工人员有 的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂，HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂； HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。  
HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染。水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。HDPE管使用寿命长，50年以上，PE管的使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进 证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。
HDPE双壁波纹管可靠的环刚度 与纯塑管比拟，增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够可 靠的环钢度。排水管内壁光滑，活动阻力比水泥管低20～30％ 聚乙烯（PE）管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生会萃，长期使用后摩阻几乎不变，柔性或无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封机能及环保机能好 两种密封连接方式均可以简朴工具手工操纵，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露。HDPE双壁波纹管耐侵蚀，使用寿命超过50年 高密度聚乙烯（PE）管道使用寿命可长达五十年。
HDPE双壁波纹管质量轻、接头少，无需大型设备，安装铺设利便 重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。排水管现场出产，大大节省运输用度 带材可卷盘（普通电缆盘）运输，管材环绕纠缠装置简朴紧凑，便于出产商将装置运至工地四周，就近环绕纠缠出产供给管材大幅度降低了用户的运输本钱。排水管抗非正常突发载荷能力强 管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏，综合造价具有竞争力 集钢塑两种材料的长处于一身，该管材具有卓越的综合机能。