梅花管不怕水、防潮、不会随时间的长久老化、使用寿命长、耐侯好的特点，同时由于它是一次性成型的一体化多孔护套管，所以施工方便，，提高了施工速度，大大降低了工程单位的材料及施工成本。明显的特点就是由九个大小相同的方孔组成的方形九孔管，便于穿线时的易分与维护、排序整齐。此外，九孔梅花管还具有适用温度范围较大的优点，在热带及寒冷地区均可使用。九孔梅花管接头采用套接结构，毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。而且九孔梅花管的使用寿命很长，在埋深条件下可以达到30年以上。九孔格栅塑料管一般用于埋地敷设，如一些市政工程，电电力工程，公路工程，桥梁工程、机场工程，地铁工程，码头工程等。当九孔梅花管用于非埋地敷设时，一般指桥上或管架上铺设等，这种情况下应采取防老化和防机械损伤等保护措施。
九孔梅花管选用聚乙烯和聚氯乙烯组合成分，拥有优越的低温回弹性能，抵抗压力，抗冲击性，产品九孔一体结构设计，受力平均，摩擦系数小，穿缆方便速度快，九孔，提高了孔位的利用率。产品使用范围广泛温度范围在80摄氏度到零下40度都可放心使用，不会影响施工，寿命长久。管材色泽度好，普遍颜色为白色，但是也可以根据客户的要求特别的定制，这点优点和特性注定了九孔梅花管比起传统的梅花管要使用寿命时间长，在正常使用情况下，一般可以达到五十年左右的使用寿命。
七孔梅花管是由乳白色蜡质半透明固体颗粒（低密度聚乙烯）经挤出机加工而。有良好的柔软性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性；化学稳定性较好，可耐酸、碱和盐类水溶液；有良好的电绝缘性能和透气性；吸水性低；易燃烧，放出一种石蜡气味。不足之处力学轻度低于高密度聚乙烯，透湿性、耐热性、耐氧化性和日光老化性能差，在日光或高温作用下不易老化分解而变色，性能下降，所以，低密度聚乙烯应用时要添加抗氧剂和紫外线吸收剂来改善其不足之处。七孔梅花管采用一次成型技术、护套与子管为一体，无需二次穿子管便可一次铺设完成；七孔梅花管重量轻，搬运方便；内壁光滑，穿线省力。七孔梅花管原材料采用HDPE（聚乙烯）为主要基料，适合温度范围较大, 七孔梅花管具有低温回弹性，抗压、抗冲击性强，并能耐酸碱、耐老化、使用寿命长达50年以上。

必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。挖掘通讯管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。七孔梅花管堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。PVC七孔梅花管基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序。根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量。沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩。
严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复。开挖七孔梅花管道沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。七孔梅花管道中心线不得大于±10㎜，直通型人（手）孔的中心位置不得大于100㎜，管道转角处的人孔中心位置不得大于20㎜。七孔梅花管道沟底宽度应符合下列要求，管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)，管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。
很多人都留意不到，其实七孔梅花管是我们生活中不可缺少的一种电力的保护管材，因为结构是多根管材并列的做到一起的，所以叫做七孔梅花管。七孔梅花管的材质大多是PVC的材质，结构强度高，韧性强，光滑度好，在穿插线缆的时候受到的阻力小，因为七孔梅花管的韧性非常大，可以承受很大的拉力。所以七孔梅花管特别适用于非开挖型顶管作业，这类作业就是通过特殊的技术把七孔梅花管从地下穿过，然后在上面在穿插线缆，这种技术是当今的技术。七孔梅花管穿插线路后埋在地下，可以免受日晒的侵蚀，雨水以及外界因素的影响，使线路的性了很大的一步。线路通过七孔梅花管穿插在地下施工，对于地上设施的影响几乎是没有的，所以使用七孔梅花管做为线路的保护管材是非常好的。