产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
河南法兰热电厂脱硫衬胶管道
洛阳纵横生产电厂脱硫衬胶管道,碳钢衬胶管,循环浆液衬胶管的大型企业,衬胶管道技术成熟,价格实惠,工期短,发货快,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
市场上的管道品种繁多,防腐的,耐磨,耐高温的等,用在电厂的也不少,衬胶管道,衬塑管道,钢管,陶瓷管道等。下面就着重给大家介绍一种防腐的,耐磨,耐高温均好,价位也合适的管道吧,那就是电厂专用衬胶防腐管道。
电厂衬胶管道基体介绍:
电厂衬胶管道采用丁基橡胶内衬里,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能的橡胶做为衬里层,电厂衬胶管道利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。电厂衬胶管道产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,电厂衬胶管道能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。
电厂衬胶管道生产技术:
大家都认识防腐衬胶管道,也知道用在什么地方,但对防腐衬胶管道的生产工艺却不是了解,防腐衬胶管道的生产工艺流程如虾
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰;
2、对焊接好的钢体进行检验,检验合格后喷砂除锈;
3、喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆,防腐衬胶管道要涂刷3遍以后才可以贴胶板,并且,每一层胶浆要间隔8小时以上,所以说,电厂衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,电厂衬胶管道并且全部由人工操作;
4、胶浆涂完以后,根据钢体尺寸剪裁橡胶板;
5、将剪裁好的橡胶板置入缸体内部,压实,这一步骤工人的劳动量大,压实以后,使用电火花进行检测,检测无误后就可以硫化了;
6、电厂衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降维待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,电厂衬胶管道全部工序完成以后才可以出交给用户。
由此可见,电厂衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是,这就影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。
河南洛阳是管道和管件的生产基地,独特的地理优势使得附属产品衬胶管道也有着较好的发展。洛阳纵横制造管道拥有10多年的发展历史,电厂衬胶管道公司不断创新、改进生产工艺,根据市场需求更新产品,与时俱进,紧跟时代,经过多年的打拼,纵横电厂衬胶管道已成为当地明星企业,电厂衬胶管道为各大城市电厂,洗煤厂,环保行业作出巨大贡献。
电厂衬胶管道特性:
1. 极高的耐冲击性:橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好:橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
电厂衬胶管道的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用,温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度-140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;耐磨衬胶管道防腐性能好,可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;运行阻力小,降低能耗,耐磨衬胶管道采用压出工艺生产,内壁光滑。
电厂衬胶管道重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到 低承压程度,其重量比普通钢管轻,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,耐磨衬胶管道的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。
电厂衬胶管道仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍,又进一步节约了资金。
电厂脱硫管道制作工艺:
脱硫管道采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。
电厂脱硫管道工艺流程:
1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
电厂脱硫管道加工中的几个步骤:
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
电厂脱硫管道性能优点:
衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。
纵横机械制造有限公司目标:“为广大客户提供更多的 辽宁盘锦循环浆液衬胶管咨询平台和购买平台,让客户安心购买放心使用 辽宁盘锦循环浆液衬胶管”。 公司理念:“服务体现价值”。为客户提供良好的售前售后服务和保障,并以“客户的需要就是我们不断的追求”为基础。不断的完善,提高 辽宁盘锦循环浆液衬胶管产品质量以便更好的服务于客户。
衬胶管道种类:耐磨衬胶管:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
冶炼车间管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
耐高温衬胶管:衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作,因兼备耐油与防腐功能,也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
冶炼车间管道以钢管作为基材,以防腐性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一。化工衬胶管道具有高强度、高防腐、高耐磨和耐高温等性能,因此可广泛用于化工、冶金、矿山、电业、等工业领域酸碱液输送、化学水输送、脱硫浆液输送、废水废液输送等。
衬胶管道应采用20#钢管,法兰采用Q235-B材质。钢管及管件衬胶前应开展彻底除锈,直径多于80的管道应采用喷沙除锈工艺,小管道可采用酸洗工艺,但酸洗后应彻底清洗,除去污物和酸液,并及时实施压缩空气吹扫及干燥。其产品高耐磨,耐腐蚀,抗高温,缓结垢,运行阻力小,输送介质广,使用寿命长等性能,重要的是可节省大量运行费用。总之在通过我国升高环境综合质量,充分让对重点行业如煤炭,电力,焦化,石灰,电石,铁合金等重点行业的环境监管等来看,橡胶防腐衬里可以降低管道运输介质的综合性能的影响,同时防腐耐磨衬胶管道可主要用于电厂烟气脱硫装置(脱硫管道,酸性污水储罐,吸收塔烟道等等)焦化厂,煤气,脱硫塔等等。
而大中型非压力容器衬胶后的硫化办法,一般就选用预硫化的橡胶板了。橡胶面料常承受到硫化罐容积和工艺的约束,首先是硬质橡胶面料的动态功能差,常因容器的热胀冷缩或许容器受到磕碰变形时,易发作面料裂缝,破碎和坠落形成腐蚀损坏,预硫化丁基(复合)胶板面料从源头上处理这一问题,并适用于衬胶设备部分损坏或腐蚀的抢修,能够在设备现场以短的过程中施行修正工作,无须拆开设备,修正后的设备无缺如初,省时,省力,可靠。