PE梅花管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化，连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。PE梅花管两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa，应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定，必须是有生产许可证的专业制造厂生产。
具有有效的质量证明文件，其质量应符合于 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应具有材料测试中心的检测报告和合格，应检查所有PE梅花管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用PE梅花管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量，PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（套箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕；管材内、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE梅花管色泽应均匀一致。PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直。
内外壁熔结紧密，根据检验结果形成现场检验报告。人（手）孔的材料检验应符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥试块，检验合格后方可使用，水泥制品应逐个检验，不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求：核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置，核定穿跨越点、输油（气）站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。核定人（手）孔的建筑地点和建筑方式等，核定光缆（PE梅花管）路由、敷设位置、PE梅花管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。

例如：石块，砖头等，七孔梅花管的放入沟槽中要检查管材是不是有压痕和折痕，进行非开挖型钻孔作业时要使用拉伸强度合格的产品，以免在施工的过程中造成管道的损伤和断裂。以上是七孔梅花管在施工的过程中需要注意的几点，严格按照施工标准来施工确保，的完成工程进度。七孔梅花管是一种多孔管，即一根粗的管上有很多的格子孔，即命名为七孔梅花管，七孔梅花管分为单孔七孔梅花管，多孔七孔梅花管，七孔七孔梅花管等型号。七孔梅花管的主要用途就是作为线缆的保护管材集护套和子管为一体，具有重量轻，使用寿命长，耐腐蚀等优点，在施工的过程中应该做好计划，避免磕碰，七孔梅花管不能有压痕或者折痕，封堵完好，不能有异物落入，地下施工时要注意沟渠的深度。
避免地面上的外力造成破坏。七孔梅花管在我们的日常的生活中有着很广泛的用途，多孔七孔梅花管又名为多空，因为他有多个孔，所以有着单孔七孔梅花管，多孔七孔梅花管，九孔七孔梅花管，七孔七孔梅花管等型号。七孔梅花管是一种保护通光缆和电缆的一种新型光缆护套管材，是集护套与子管为一体，一次挤压成型造型美观采用PVC工程塑料制作抗压强度高，重量轻，使用寿命长，内壁光滑，磨擦力小，施工方便。七孔梅花管可抵抗外力影响保护光、电缆功能的管子。七孔梅花管的有效空间大，方便于光缆的穿导、隔离及保护，产品具有提高工效、节约成本、安装方便、稳妥可靠等明显优点。七孔梅花管根据孔数的不同可分为九孔，七孔和五孔等不同型号，而五孔七孔梅花管又根据具体型号的不同分为大中小三个规格。
七孔梅花管具有防水、防潮、抗老化、使用寿命长、耐候好的特点，同时由于它是一次性成型的一体化多孔护套管，使用施工方面，增加了预埋孔数，提高了施工速度，大大降低了工程单位的材料及施工成本。七孔梅花管的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位。