| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 供应承担 |
| 供货总量 | 2000米 |
| 运费说明 | 2天发货 |
| 品牌 | 中雄管业 |
| 产地 | 河南洛阳 |
| 规格 | 800/860 |
| 材质 | 聚乙烯 |
| 颜色 | 橘红色 |
| 应用 | 隧道工程 |
| 连接 | 链条/抱箍 |
| 长度 | 3米或订制 |
| 壁厚 | 30mm |
中雄管业有限公司坐落在宜阳产业集聚区，本公司是一家提供 云南文山PE管厂家的专业供应商及生产商，在市场竞争强烈的今天，公司本着一切以客户所需，提供更方便、更快捷、更有效的服务建立了完善的售后服务体系，拥有一支专业技术精湛、经验丰富的团队，为客户提供365天，全天候服务。多年来的励精图治，使我公司赢得了广大客户的一致好评。我们将诚实守信，追求卓越的经营理念，竭诚为客户提供优良的产品和服务。
高分子逃生管道特性：
一、耐磨性具塑料之冠，比尼龙66（66）、PTFE高4倍，是碳钢、不锈钢的7－10倍；
二、冲击强度列通用工程塑料之首，为聚氯乙烯的20倍、的两倍、的五倍，且能在－196摄氏度下保持。无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂，这是其它任何塑料没有的特性；
三、磨擦系数低，仅为0.07~0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动磨擦系数比66和聚甲醛低一半。
四、不结垢、不粘附，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%；
五、优良的抗内压强度，耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
六、易连接、安装方便；
七、经济效益高，安装费用比传统材料低得多，加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较，经济效益是钢管的4－6倍。
通过将尺寸规格相近的超高分子逃生管与钢管分别进行抗冲击试验，论证超高管应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。
隧道逃生管试验要求及方法
采用尺寸规格相近的钢管与隧道逃生管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放，进行冲击对比试验，验证中雄管业超高分子隧道逃生管道的可靠性。
1、冲击试件为块状花岗岩，初步选定岩块直径 为0.67m。岩体参数取值为：弹性模量E=40MPa；泊松比：ν1=0.2；%密度ρ1=2500kg/m3 ；岩块重 W=611kg。
2、圆管垫层为平整放置的砂袋，垫层厚250mm，宽800mm。
用于隧道施工逃生道的薄壁圆管自由放置于平整垫层上，当受到落石冲击荷载作用时，圆管底部主要受垫层竖向和横向摩擦约束作用。冲击试件离圆管顶部距离主要取决于隧道断面的开挖高度，本实验取隧道中心顶部到圆管顶部 的高度的极限值H为10m，将块石自由释放，分别对隧道逃生管道和钢管进行冲击。实验结果隧道逃生管道受到冲击后，石块被弹出，管几乎没有受到损伤，耐冲击性能良好；钢管在受到冲击后，管被砸扁，发生 性形变。
●管道环刚度高、耐压性好。测红焦挺道上方堆压5米高的沙土，管道保持不变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
●管壁光滑、搬运方便。3米/根，一人可现场滚动推行。内外壁光滑，逃生迅速，不会造成二成擦伤。
●拆装迅速。采用对夹式金属件螺栓连接，安装灵活，拆卸迅速，连接牢固，连接处无缝隙。
●设计美观、标识清晰。管道颜色采用橘黄色，标识采用反光材料制作，隧道施工期间标识明显。
●配制到位。可根据现场需求配制爬坡过渡弯头。
隧道救生通道具有的优异综合性能
1.隧道逃生管道重量轻、仅为钢管重量的1/8左右，拆装和搬运方便。
2.隧道逃生管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，可在极地温度下正常使用且物理特性不受低温影响，为隧道施工逃生应急救援提供了极为的保障。
3.隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，能极好的吸收冲击力不易受到破坏。
隧道逃生管道在项目施工管理方面控制工程质量
1、施工单位必须安排责任心强，专业技术过硬的隧道施工管理人员；
2、建立健全质量保证体系和质量责任制度、激励机制，编制切实可行，科学合理的实施性施工设计及作业指导书，并认真贯彻落实，认真执行技术交底制度；
3、施工单位必须选择专业性强、合格诚的隧道劳务队伍；
4、施工单位必须制定合理的劳务分包或分包单价。严禁转包和低价分包，造成分包单位偷工减料，此类情况一经被总监办或业主办发现，必将严惩；
5、监理单位必须安排责任心强，专业技术过硬的隧道施工监理人员；
6、认真检查施工单位质量保证体系和质量责任制度、激励机制、实施性施工设计、作业指导书及技术交底制度的贯彻落实情况，并督促其实施；
7、加强上述隧道施工质量重要控制环节的检查及验收工作、旁站和巡视，对质量不合格的工程坚决予以返工，不流质量死角和漏洞。做好隐蔽工程的验收和影像记录工作；
8、监理单位应该及时编制施工质量月报，总结质量控制的经验和不足；
