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无缝钢管 | 国标 |
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精密钢管分类:
1.低压流体输送用焊接精密钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接精密钢管。精密钢管接壁厚分为普通精密钢管和加厚精密钢管;接管端形式分为不带螺纹精密钢管(光管)和带螺纹精密钢管。精密钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接精密钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接精密钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接精密钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊精密钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)精密钢管。精密钢管接壁厚分为普通镀锌精密钢管和加厚镀锌精密钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌精密钢管和带螺纹镀锌精密钢管。精密钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的精密钢管。
4.直缝电焊精密钢管(YB242-63)是焊缝与精密钢管纵向平行的精密钢管。通常分为公制电焊精密钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
用斜轧方式进行的毛管轧制工艺。斜轧延伸分二辊斜轧延伸和三辊斜轧延伸两类。主要在阿塞尔(Assel)和特朗斯瓦尔(Transval)三辊轧机以及狄舍尔(Diescher)和改进型狄舍尔(Accu-Roll)二辊轧机(见图)上进行。斜轧延伸所以获得发展是因为它具有独特的优点,如轧出的管子尺寸精度很高,设备和工艺过程简单,能靠分散变形的积累而获得大变形量等。
在阿塞尔轧机上进行的斜轧延伸主要用于轧制高n精度的厚壁管(D/S≥11~12),生产薄壁管则比较困难,原因是:由于变形孔型由3个轧辊构成,密闭性差,轧制薄壁管尾端时容易出现尾三角。为了能在三辊延伸机上轧制薄壁管,发明了在轧制过程中可以回转轧机牌坊的特朗斯瓦尔轧机。轧制尾端时利用回转牌坊迅速将前进角(轧辊轴线与轧制线问夹角)减小,一方面降低轧制速度,另一方面放大轧辊脊部内接圆直径,使尾端壁厚增加,提高管子稳定性,防止出现尾三角。也可在轧制即将结束时采取快开辊方式增加管端壁厚。采取这些措施后D/S可达30,小壁厚为2.5mm,但缺点是尾端切头量增加。为此又发明了在线外预先减小毛管尾端壁厚后再进行毛管延伸的方法,这样既防止了尾三角出现,又减少了切尾端长度。
在狄舍尔轧机上的斜轧延伸时,由两个主动旋转的导盘作为导向工具,与长芯棒和桶形轧辊一起构成变形区。导盘圆周速度大于管子轴向运动速度,导盘给予金属轴向拉力,有利于轧制薄壁管。改进型狄舍尔轧机使用锥形轧辊和限动芯棒,由于轧辊轴向速度与轧件速度相一致,金属变形更为合理。此外,中国北京科技大学研制成功一种拉力芯棒斜轧延伸机,轧管时芯棒轴向运动速度大于管材轴向运动速度,通过芯棒给予管材轴向拉力和用导板密封变形区可轧制内表面粗糙度低的薄壁管。
在斜轧(均整)机上轧制由自动轧管机轧出的管子,以壁厚不均以及研磨精密钢管内外表面的工序。均整机为二辊或三辊式斜轧机,使用固定顶头。三辊均整机的优点是,轧制时可取较大的减壁量,产量高,轧出的管子尺寸精度较高。一般管材均整后直径有些增加,壁厚略减小,长度稍有缩短,当管壁压缩量较大时则长度增加。二辊均整机的变形过程如图所示。整个变形区分为4个区。I为减径区,该区一般很短。Ⅱ为管壁压下(扩径)区,由于均整机顶头略大于来料的内径,在该区管材首先和顶头圆弧部分相接触,然后随着金属进入变形区,在顶头的圆弧部分与轧辊之间压缩管壁;到顶头的圆柱部分时虽然顶头母线和轧辊圆柱段母线相平行,但由于轧辊轴线倾斜于轧制轴线,因而顶头与轧辊间的间隙是逐渐减小的(到交叉点为止),因而在这区段内管壁仍受量压下。Ⅲ为展轧区。在该区中展轧管壁,以改善内外表面质量。Ⅳ区为管材转圆区。
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