精密钢管机械加工、轴承套、加工机械配件等是指交货产品的终塑性变形或终热处理的状态。16mn精密钢管一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、Q345精密钢管调质、固溶、退火状态。20crmnti精密钢管订货时，交货状态需在合同中注明。重量交货状态：实际重量－－交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量－－交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。4生产工艺热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：精密钢管管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：q355b精密钢管坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，

精轧钢管抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。精拉钢管屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的应力； 精密钢管下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，精密钢管称为伸长率。以σ表示，单位为％。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为％。计算公式如下：式中：精轧钢管S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，精轧钢管硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力精拔钢管（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，精拉钢管测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示精密钢管，单位为N/mm2(MPa)。其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，20＃精密钢管但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。举例：120HBS10/：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）45钢精密钢管测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

冷轧精密无缝管、高精度精密钢管、冷轧光亮钢管、精轧油管等配套小口径精密钢管，产品定位高起点、高标准、高要求。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型，六角形等，产品具有高精度，高光洁度，表面质量好的特点。用途广泛，根据客户要求定做各种冷拔精密无缝钢管等各种小口径精密钢管现货齐全，质量保证。精密无缝钢管厂先进的精密钢管生产和检测设备是制造优质精密无缝钢管的必要保证，因此公司十分重视生产装备的现代化确保在行业的领先水平。采用国外先进技术制造的冷轧精密无缝钢管生产设备，外径内孔尺寸高精密度，加工非标特殊规格型号广泛灵活。较一般自动冷轧钢管机组更为先进，同时并配置先进的自动化控制系统及在线质量检测系统。确保了精密钢管产品质量的稳定和可靠。还可根据客户要求定做各种规格，型号的精密钢管/冷轧钢管、精轧钢管、精拔钢管产品，（精密钢管小知识：