我国绝大多数电厂采用了石灰石湿法脱硫技术脱除烟气中的SO2，在运行中产生的脱硫废水因成分复杂、污染物种类多，成为燃煤电厂难处理的废水之一。由于脱硫废水水量较小、含盐量高，近年来，国内外都很多学者开始研究脱硫废水零排放技术。

   所谓零排放是一种理想的封闭用水系统，系统不向外排水，系统内的水不断进行循环或处理后复用。燃煤电厂装置达标排放的废水，虽然COD、氨氮等达到环保外排标准，但水里面含有NaCl、Na2SO4、CaCl2、MgSO4、MgCl2等盐类，这些盐类溶解度较大，一般不会沉淀，更不会蒸发，直接回用会引起设备的结垢、腐蚀和软泥沉积等，必须进行脱盐处理。为了实现废水达标排放和回用水资源，脱硫废水的零排放处理得到越来越多的关注。

   另外，即使对废水采取脱盐处理回用，也仅有60%～70%的淡水能回用，剩余30%～40%的浓水还需外排。因为在脱盐回用过程中，回用的废水大约占废水总量的2/3，脱除的盐分都浓缩到剩余1/3水里。这些外排废水中盐分大，浇地后很容易造成土壤板结，严重时会使土壤盐碱化。

   燃煤电厂废水“零排放”处理技术主要包括燃煤电厂废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。

   预处理：由于燃煤电厂废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，燃煤电厂废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。

将冬夏循环水泵分开设置

在循环水系统中，循环水泵主要为冷(热)煤的循环流动提供动力，大多数空调系统是全年运行的，冬季供应热水，夏季供应冷水，但随着室外温度变化，系统所需要 的循环水流量会发生很大的变化。

某些工程在设计过程中只是一味地追求降低投资或者其它利益方面的考虑，没有将冬夏季循环水泵分开设置，而是共用循环水泵。 但实际工程绝大多数建筑物冬季热负荷比夏季冷负荷小，且空调水系统供回水温差夏季一般取5，冬季取10，管路采用双管制。

因此冬季空调循环水流量将是夏季 的1/3-1/2,理论上讲冬季水泵的扬程为夏季的1/9-1/4.为节约能源，可考虑设计两组水泵分别供冬夏季使用，利用阀门切换。

2、降低循环水泵能耗

正确选择循环水泵对暖通空调的节能作用很大，造成水泵能耗过高的主要原因之一是:设备设计选型时没有考虑水泵性能曲线及管网的特性曲线对水泵并联的影响，使 水泵性能与管网不匹配。

因此，水泵的合理选择和匹配，是暖通空调循环水系统正常运行和节约能耗的关键。供暖、制冷系统中的循环水泵总是与特定的管路相连， 循环水泵的工作状态点由水泵的性能曲线与管路的特性曲线共同决定。因此我们应该根据用途、管路特性、流量变化的不同而选择不同特性的水泵。

循环水系统存在的问题

1、各种污垢、菌藻对循环水系统的影响

空调系统的循环水系统在运行过程中，会有大量物质沉积在换热器的传热表面或管道的内壁，大量水垢、菌藻及污垢所形成的复合垢可对管道造成腐蚀并且影响制冷机 冷凝器的换热效率及水质。

对于敞开式的循环水系统，水温一般在30-40之间，在系统正常进行时，由于受天气和环境的影响，空气中的灰尘、杂质和悬浮物通 过冷却塔进入系统中，在冷凝器内沉积下来，形成污垢;

由于高温的冷却水通过冷却塔不断的向大气中蒸发，导致冷却水浓缩，在进入换热器，热交换过程中，使水 中的钙镁离子大量析出，粘附在换热器表面，形成水垢;

虽然大多数暖通空调的冷冻水系统为密闭式循环回路系统，结垢的可能性较小，但在冬天输送热水的单管制 冷冻水系统，由于冬季水温约8O℃左右，在换热设备上则有结垢的可能;

由于冷却循环水系统长期处于高温、高湿的环境中，为菌藻类繁殖提供了良好的环境，导 致大量藻类滋生;由于有溶解氧引发的严重的腐蚀问题，经常会出现“红水”现象，尤其是那些采用软化水或除盐水的系统。

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