但从设备的使用运行来看，它们的耐腐蚀性能不尽如人意，尤其在含氯离子的介质中，常常由于出现应力腐蚀而导致设备破坏，甚至造成事故。近年来从化工设备的耐蚀性和性等方面考虑，铬镍奥氏体不锈钢管开始广泛的使用。铬镍奥氏体不锈钢管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能），应用范围逐渐广泛，在众多行业中普遍使用，尤其在化工业容器制造中使用更为普遍。
  但其缺点是一方面背面需采取有效的封闭措施（小型容器可直接充；大型容器须采用气保护衬垫），增加了焊前工作，在焊接过程中消耗大量的，而且保护措施的效果又直接影响到焊接质量，另一方面填充效率低，因此相应增加了生产成本，降低了工效。
  对于焊条电弧焊，具有较强的灵活性，设备简单、移动方便、焊接电缆长、把钳轻巧，适用于多种位置焊接，对焊接接头装配质量要求底，操作过程中金属熔敷速度比手工钨极氩弧焊快，生产效率高，因而不论在制造车间，还是野外作业均广泛采用。
  一、铬镍奥氏体不锈钢管焊接方法及特点对于手工钨极氩弧焊，由于采用了惰性气体（Ａｒ）作为保护气体，焊接过程中钨极、熔池、电弧以及被电弧加热的焊缝区域不被空气侵扰，便于焊接操作人员的观察熔。不锈钢管焊接工艺在实际工程中，铬镍奥氏体不锈钢管焊接工艺有以下几种：奥氏体不锈钢管的手弧焊工艺：奥氏体不锈钢管的手弧焊具有热影响区小、易于保证质量，适应各种焊接位置及不同板厚工艺要求的优点。

因此，今后几年镍市场将出现供应严重短缺的局面。到2010年国内镍消费量有可能突破40万t大关，而目前原生镍产量仅7万t左右。受资源约，镍产量增加有限，预计未来几年自产原料的镍产量很难超过10万t，而缺口30多万t的镍依靠从国外进口，只能解决其中一部分，全部由进口解决的可能性很小。
  在不锈钢管厂UHP电弧炉的操作中，由于使用了新的测试，实现了的工艺操作（77MVA，110吨的炉子）。测量仪表(UCE)能检测相间电平衡，因为电平衡就会使三相电极上不锈钢耐火材料的消耗大致相同，并使生产率。对于电极的调节(TCE)，所使用的新方法是按平衡调节电极的位置：熔化时有效功率不变，精炼时电弧电阻不变。
  在保证三相电极平衡时，所进行的新调节会使能耗降低，电极消耗。电极位移传感器可以测量电极的垂直移动，可以作为操作机构，并能料筐加料后的熔化状况。1、电炉钢厂介绍：不锈钢管厂有一座UHP电弧炉，一台真空抽气机，一个常用的5-7吨铸锭的浇铸盘，大部分产品为滚珠轴承钢。
  UHP电弧炉变压器的额定功率为77MVA，可装钢水110吨。炉子装有水冷壁板和水冷拱顶。在废钢熔化时不使用任何燃烧器。以革新的名义由EDF和ANVAR给予了资助，、法国钢铁和TRINDFL联合研究了动力传送，以使不锈钢管厂的电弧炉达到操作。
  这个工作改进了炉子操作，尤其是由于配备了测试仪表，主要是电测量仪表，例如UCE（电控制嚣）或TCE（电极记录传感器）和电极移动传感器。从电弧炉动力传送的全部情况（图1），我们将预料炉子的状况，并得到下列结果：(1)电测量范围内：一一由UCE测量出三相电平衡，一一从TCE得到电极调节，尤其是原始的调节定律：有效功率=常数。