活塞式静音无油空压机_空气压缩机专业生产团队
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产品参数
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活塞式静音无油空压机 怎样正确选择静音无油空压机 由于静音无油空压机采用的是无油自润滑技术,因此其核心部件活塞环以及轴承对材料要求很高,一直难以得到很好的解决。随着科技的进步,一些特殊耐磨材料得到应用,这一技术屏障被突破。在不到10年的时间里,静音无油空压机先是在欧洲诞生,因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、耐用等特点,在欧美 得到广泛推广和应用。 2002年,瑞安艾特机电率先从德国引进静音空压机生产技术,取得 多项发明 ,为国内静音无油空压机厂家提供技术支持,很快在国内得到大力推广。摆脱了一直以来依靠进口的尴尬局面。 但是,由于有些国内厂家技术不规范,粗制滥造,生产出来的静音无油空压机达不到国际通用标准。那么如何正确选择静音无油空压机呢? 首先要清楚什么是静音无油空压机,了解其工作原理。 目前静音无油空压机主机均采用微型往复式活塞式压缩机,如果不是这种类型的,可以肯定的判断这类空压机不属于静音无油空压机,空气质量达不到静音无油空压机的要求。静音无油空压机主机工作原理:电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到 时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。 其次是静音无油空压机有那些参数要求,是否标识正确齐全。 技术参数标识是否齐全,正确。按国际惯例标识的参数包含公制单位和美制单位。例如瑞安艾特机电的参数标识就非常正规和准确。参数标识简单的厂家,是因为没有相关的检测设备,不能做这样的技术参数测试,或者是某些参数达不到通用的技术标准,因此,选择时建议您要求厂家提供详尽的参数,以便您作出正确的选择。 注意是否符合国内行业标准,是否通过国内强制技术认证 3、主机是否通过3C和工业产品许可证认证。现在大多数厂家都通过了CE等国外的一些认证,但由于不符合国内行业标准,没有通过国内的强制认证,使用时可能存在风险。




11年来,闽江源空压机设备有限公司一直坚定不移地致力于“向用户提供各种各样的 江苏南通工业润滑油产品,其 江苏南通工业润滑油产品质量超过了国际标准。今年公司投入大量资源,通过先进的生产设备、和测试设备,建立新工厂,提高标准和定制 江苏南通工业润滑油产品的生产效率。也保证了每一道工序的科学性。在未来,我们正努力成为全球客户喜爱的品牌,并始终坚持以“创新和绿色逻辑”为核心的核心经营战略。




活塞式静音无油空压机  原理介绍:   无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构,主运动付为活塞环,副运动付为铝合金圆柱面,运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化,电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。 当正方向是气缸容积扩展方向时,气缸容积为真空,大气压大于气缸内气压,空气通过朝气阀门进入气缸,此时为吸气过程:当反方向是容积缩小方向时,进入气缸内的气体受到压缩,容积内的压力迅速增加,当大于大气压力时,排气阀门被打开,此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决,整体结构更加紧凑。




活塞式静音无油空压机 产品维护 保养和维护 为了使无油静音空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使无油静音空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: 注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:无油静音空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的标识。 B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的无油静音空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C.油过滤器在 次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F.每次换油时,须同时更换油过滤器。 G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。 清洁冷却器 无油静音空压机每运行2000h左右,为散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用 对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗, 吹干表面的水渍。装回原位。 切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。 排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的运行,如: 1.造成压缩机主机润滑不良 2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大 3.引起机件锈蚀。 因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。
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