浙江丽水制造大口径直缝埋弧镀锌方管的成型方法有UOE成型法、排辊成型法成型等。 对于大多数成型方法， 的工序是扩大焊接管坯的全长，以提高焊接管的质量。 扩径已成为大口径直缝镀锌方管生产中保证成品管质量的重要工序。 扩径是利用液压或机械手段从钢管内壁加力，使钢管径向向外扩径的压力加工工艺。 机械方法比液压方法更简单、更有效。 浙江丽水镀锌管应用于世界上 进的几条大口径直缝镀锌方管道扩管工艺。 花瓣的扇形块沿径向膨胀，使管坯沿长度方向逐步实现整个管长的塑性变形过程。 分5个阶段和初滚圆阶段：扇形块打开，直到所有扇形块接触钢管内壁。 此时，阶梯范围内钢管内管各点的半径几乎相同，钢管初步圆整。 公称内径阶段：扇形块从前面位置开始减速运动，直到到达要求的位置，即有质量要求的成品管的内圆周位置。

由于浙江丽水镀锌管焊接热影响区是优发镀锌管的焊接周围受到焊接热循环作用后形成的独特的热处理工艺区，其性能不同于优发镀锌管，其特点在于：材料本身和加工工艺标准。影响其结构和性能的关键冶金工业和加工工艺因素有：被焊金属材料的特性和铝合金系统软件，这也是决定焊接热影响区特性的根本因素。各种原材料。结构转型和性能转型，首先取决于优发镀锌管自身在不同采暖散热条件下的物理冶金工业特性。 例如，对于在加热和冷却过程中不发生变化的金属材料和铝合金，焊接热影响区就比较简单。相反，用热电材料焊接很复杂。优发镀锌管焊前的初始状态 焊前原材料的初始状态也会影响焊接热影响区的结构转变和性能转变。例如，如果原材料在焊前处于冷作硬化或热处理工艺强化状态，当焊后热影响区发生退水时，会在焊后产生热处理硬化区。焊接后的热影响区。 浙江丽水镀锌焊管焊接工艺方法及主要技术参数。如前所述，焊接热影响区是由焊接的热效应引起的，因此它与热原特性和焊接时要使用的焊接工艺的主要参数密切相关。它们影响着有发镀锌管在焊接过程中的温度分布和热力循环图的特性，并直接影响到焊接热影响区独特热处理工艺的各种主要参数，如升温速率、高温停留时间和 冷却。这也是在科学研究焊接热影响区的机理和性能转变以及焊接工艺的制定中必须考虑的难题。