18世纪到19世纪，蒸汽机在采矿业、冶炼、纺织、机械制造等行业的迅速推广，对阀门数量以及质量日益增加，于是出现了滑阀。相继出现的带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，是阀门发展中的一次重大突破，这两类阀门的出现不仅满足了当时各个行业对阀门压力及温度不断的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。 　　此后，电力、石油、化工、造船行业的兴起，各种高中压的阀门得到了迅速发展。第二次大战后，由于各种特殊材料，包括聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀了新的应用，根据旋塞阀演变的球阀和隔膜阀得到迅速发展。 　　截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量。使得阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，阀门的使用寿命，以及发展阀门系列等发面发展。

　　目前，随着人们的、环保意识地不断增强，与国外合作的增多，自身力量不断加强，国内人员对于低泄漏阀门的认识也不断，使其应用范围在不断地扩大。对石化企业中易燃易爆、有介质选用的阀门如果能满足低泄漏标准，这无疑将大大降低装置中有、可燃易爆介质的排放量，避免因阀门外漏引发火灾、、中等危害生命的事故发生。 　　满足ISO1584SHELLMESCSPE77／31标准的低泄漏阀门与波纹管阀门相比，结构简单，加工制造容易，其成本与通用阀门相比约高10％～20％。根据前面对这两个标准密封等级的分析比较来看，紧密等级B级阀门的泄漏量一般就能满足某些特殊工况的低泄漏要求，加工精度要求比较容易达到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波纹管阀门的使用。 　　目前，低泄漏阀门对于含量高的油气田净化系统更具有实际意义。因为是一种、可燃气体，比空气重，能在低洼地区聚集，一定浓度的会伤害身体，甚至导致，因此对这类天然气净化设施的泄漏要求更加严格。

　　国内产学研合作程度也较低，自主的产品含量也较低，而一些高等院校和研究设计院虽设有、处、室开展阀门的研究，但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出要求，并不展开对阀门产品设计制。 　　作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类，启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 　旋启式止回阀旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、的与阀座。