广飞机械废钢破碎机同样是低速双轴运转工作的破碎设备，在结构组合上与金属破碎机一样，是由：电机、减速机、联轴器、上料口、机箱、动刀、定刀、插板、机架等组成，而废钢破碎机一般都是中、大型号的设备，因为废钢破碎机的使用大部分都是资源回收行业来使用，主要用来破碎处理废钢铁、钢筋、铁丝、等杂乱金属废料，在设计上废钢破碎机的刀具和功率都会相对大一些，在保障足够的动力支持外，也需要保证刀具的耐用性能。

河南广飞机械金属破碎机使用过程
(1)在正常使用时,操作工要经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油(脂)的剩余量等。该紧固的紧固,该修补的修补,该更换的更换,该加注的加注。并将其列入“定期维护制度”内,严格执行,不可走形式,制度不能形同虚设。
(2)在破碎原料种类已经确定的前提下,入料量不能超出锤破所能承受的处理量;不能将锤破处理不了的大块物料直接进入锤破,应在上一道工序加装破碎装置。否则锤破就处理不了,憋电机,造成电机、轴承或其他组件的损伤。
 总之,客户在选定锤破时首先就应自己了解锤破使用位置,破碎原料的特性、进料粒度、出料粒度、处理量等。在清楚了解自身情况的条件下,根据工艺情况选择锤破型号。如果有特殊情况,为了满足要求,则应考虑是否加前一道设备,或某些辅助设备。这是确定工艺时需要考虑的问题,此处不再深入讨论。

下面河南广飞机械也给大家详细的说明一下破碎机和材料的关系
一、锤头和衬板材料的选择从破碎机的工作情况分析,用高铬耐磨铸铁制作锤头和衬板应该选用15Cr2Mo1Cu高铬耐磨铸铁。该铸铁具有高的硬度,而且还具有较好的韧性。
1、碳量的选择碳的确定要从锤头和衬板的耐磨性和冲击韧性，方面考虑,广飞锤式金属破碎机是冲击类型的机械,锤头和衬板的磨损是以凿削型为主的,因此锤头和衬板既要求有耐磨性,又要具有足够的韧性。从而在碳量的选择上,必须使耐磨性和韧性有恰当的配合。碳量过高碳化物量多而且粗大,韧性则低;碳量过低,碳化物沿晶界呈网状分布,对韧性和耐磨性也不利,因而确定碳量为2.6%~3.0%。
2、硅量的选择硅在铸铁中是促进石墨化的元素,因此在白口铸铁中含硅量不适宜过高。虽然在高铬耐磨铸铁中,过高的碳量不致形成麻口组织,但它对渗透性会产生不利影响,空渗后易产生索氏体组织,而索氏体组织影响高铬铸铁的耐磨性。同时过高的硅量会使其脆性趋势增加。故高铬耐磨铸铁中含硅量控制在不大于0.8%。
3、锰量的确定锰既是一种有效而价廉的稳定奥氏体的元素,又是一种弱碳化物形成元素。在高铬耐磨铸铁中,选用锰作为合金元素,主要是它有利于渗透性的增加(特别是在有钢、铜配合使用时),故锰量控制在0.5%~1.0%。