螺杆式空压机操作规程 螺杆式空气压缩机操作规程： 　　一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 　　二、操作人员必须经过技术培训和培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。 　　三、启动前检查： 1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为 。 2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于位置。 　　四、操作程序： 　　1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。 　　2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 　　3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。现象。停机时，应停从机，后停主机。 　　5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。 　　6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。 　　7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 　　五、运转中检查和注意事项： 　　1、检查各种电气仪表指示是否正常。 　　2、倾听机器各部件工作声响有无变化。 　　3、 检查各部件温度不超过规定数值。 　　4、 检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。 　　5、、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。 　　6、 压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时， 不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。

永磁变频空压机行业应用：清洗设备、燃烧用气、输送、液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体 火电厂:吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、污水气动控制 电厂: 发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网 食品工业(一般应用):搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备带喷嘴的清洗容器、传送原料、

空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的。 屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种，事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光，预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，