众所周知，跑道的材料的好坏和施工技术的专业性影响到跑道后期的使用，但如果跑道的质量有问题，那就是材料和施工的问题。塑胶跑道开裂原因分析塑胶跑道无论是混合面层，透气面层亦或是复合面层开裂的原因无非两个。
造成场地的不均匀沉降，进而造成基础开裂，而胶的抗基裂性差，面层从而被基础开裂的力度拉断造成面层开裂。基础质量不合格的原因无非以下几方面。由于土层的深度没有超过结冰层，结冰的土层膨胀，发生不均匀的沉降。土土的深度超过冰冻层，但含土较大，进一步导致冰冻。骨材的转压不足，引起自然沉降。水泥稳定层厚度不均匀，再加上毛缝隙现象，产生吸湿气体，引起冻结和膨胀，产生不均匀沉降。面胶开裂基础开裂塑胶跑道基础开裂的原因是基础施工不合格。
混合工艺对于混合型工艺，在基础开裂的情况下，面层不一定会开裂，主要原因是：的PU材料施工方法保证塑胶跑道裂面不出现裂口某种程度的弱化保护的面，能保证原来粘着的跑道的塑料面层拉断拉长率作用，这就是为什么混合型的跑道，说明了的橡胶面和基础的粘着度的强度越强越好。

  塑胶跑道用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期。摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。
  厚度控制施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。
  一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。平整度和密实度的控制在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒，颗粒虚接现象。
  每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。

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  跳远场：为两条训练用的跳远及跳远跑道，位于主跑道外左侧，助跑跑道宽22m：跑道做法同主跑道：起跳板为活动起跳板，内置橡皮泥显示板，背面加贴ZSm与助跑加厚区同材质的塑胶面层：砂坑山200厚块石和53厚红砖砌成，内填100厚细石层、100厚砂砾和300厚细砂。
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  窄的相对分子质量分布有利于得到低粘度，然而，漆膜性能随相对分子质量而改善。在高固体涂料中都使用在施工后能交联的低分子基料体系。进一步的降低粘度的可行措施包括基料分子间的特殊的反应及与没有明显的相互反应的低粘度溶剂或溶剂混合物的选择。