黑龙江佳木斯不锈钢复合板1、奥氏体系复合钢板的焊接性 （1）焊缝容易产生结晶裂纹：结晶裂纹是热裂纹的一种形式。焊缝金属在结晶过程中冷却到固相线附近的高温时，液态晶界在焊接应力作用下产生的裂纹。 （2）热影响区容易产生液化裂纹：复合钢焊接时，奥氏体钢热影响区由于受焊接热循环影响，低熔点杂质被熔化，在焊接应力作用下产生液化裂纹。 2、铁素体系复合钢板的焊接性 （1）焊缝容易产生结晶裂纹：焊接铁素体复合钢板时，焊缝金属产生结晶裂纹的原因、防止措施与焊接奥氏体复合钢板时相同。 （2）焊接接头易产生延迟裂纹：延迟裂纹是焊接接头冷却到室温并在一定时间后才出现的焊接冷裂纹，多产生在热影响区。焊接铁素体系复合钢板产生延迟裂纹的影响因素有焊接接头区出现脆硬组织；焊缝金属中有明显的扩散氢聚集；焊接接头刚度大；有明显的焊接 应力。 二、不锈复合钢板的焊接工艺规程 （一）焊接材料的选择 1、焊接材料选用原则 （1）复层材料的选用应保证熔敷金属的合金元素的含量不低于复层材料标准规定的下限值。 （2）过渡层的焊条宜选择25％Cr-13％Ni型或25％Cr-20％Ni型以补充基层对复层的稀释，对复层含钼的不锈钢复合板应采用25％-13％Ni-Mo型焊条。不锈钢复合板生产厂家 黑龙江佳木斯 10＋3不锈钢复合板

黑龙江佳木斯不锈钢复合板2、当产品技术条件要求进行焊接工艺评定，或要求供给产品焊接试板的性能以及技术 条件规准时，还要进行力学性能试验、焊缝的无损探伤、金相查验等。 三、不锈复合钢板焊接易出现的缺点及解决方法 （一）资料自己缺点 1、因为复层中的 Cr 、Ni 元素部分被烧伤损和基层焊缝的稀释作用 , 使焊缝中的 Cr、 Ni 含量降低 , 增添复层焊缝的含碳量 , 易致使复层焊缝中产生马氏体组织 , 进而降低焊接接头的 塑性和韧性 , 并影响复层焊缝耐腐化性。 马氏体组织易在焊接或设施运转中致使裂纹 , 使接头 过早无效。 2、基层焊接时易于融化不锈钢复层 , 使得合金元素掺入而致使碳钢基层焊缝金属严重硬化和脆化 , 使过渡层硬化带的厚度可达 2.5mm,该硬化带对冷裂纹极为敏感并易于产生裂纹。 3、因为不锈钢复层拥有低的热导率 ( 仅为基层的 1/2) 和较大的线膨胀系数 ( 基层的 倍), 因此焊接过渡层时会产生较大焊接变形及应力, 致使焊接裂纹的产生。（二）制作加工过程中裂纹产生的状况 1、筒体冷加工过程纵缝出现裂纹 : 在某厂汽提塔的筒系统造中 ( 筒体直径 800mm,板厚10＋3mm,材质 16MnR＋316L)坡口型式采纳剥离复层的方法 , 纵缝在基层和过渡层焊接达成后 , 在三辊滚板机进行筒体矫圆后 , 纵缝外侧热影响区有肉眼可见的裂纹 , 并且大多数集中在筒 体的两头。 2、封头拼接焊缝冷成形加工时焊缝出现裂纹 : 某厂拜托制造减压塔 , 其封头采纳旋压成 型, 规格为直径 3200mm,板厚 12＋3mm,设计材质 16MnR＋405,胚猜中由三块板拼接而成 , 此中 2 块弓形板 , 共 2 道拼接焊缝。 将基层、 过渡层、复层焊接达成后进行 RT 查验和表面浸透查验 , 合格后进行旋压成型 , 成型后经复验发现焊缝双侧热影响区和封头凑近边沿处出现了许多的裂纹。